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如何确保皮带运输稳定性 　　摘要：皮带运输机是一种由电机驱动的连续运输设备，被广泛应用于井下煤炭矿产资源的运输，其工作稳定性能直接关系到企业的发展前途，运输机一旦出现故障，就必须停止生产和检修，这大大影响了企业的生产效率和经济效益。文章结合多年的实践工作经验，对煤矿皮带运输机的常见问题进行探讨，并给出了一些切实可行的处理措施，最后从机械设备维护和保养的角度，提出了一些皮带运输机的维护和保养策略，这对如何确保皮带运输的稳定性具有很强的实践意义。 　　关键词：煤炭生产；皮带运输；稳定性；维护和保养 　　中图分类号：TH222 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）24-0067-02 　　随着我国煤炭产业的飞速发展，煤矿井下运输系统发生了很大的变化。皮带运输机作为重要的连续运输设备，被广泛应用于井下的煤炭矿产资源的运输。其工作稳定性能直接关系到企业的发展前途，运输机一旦出现故障，就必须停止生产和检修，这大大影响了企业的生产效率和经济效益。神东煤炭集团是我国核心的煤炭生产企业，隶属于中国神华能源股份有限公司。它是由神东矿区四公司整合成立的，横跨蒙、陕、晋三省区，拥有数个千万吨矿井。每天将有六十万吨煤从井下通过皮带运输到装车站，全年产能超过两亿吨，怎样做到皮带运输机的稳定运行至关重要。本文对皮带运输机在工作中常见故障及应对策略做了详细分析，并对设备的日常维护和保养给出了一些自己的意见，供大家参考借鉴。 　　1 皮带运输机简介和研究其意义 　　皮带运输机是井下矿藏开采时重要的运输设备，通常由传送皮带、尾部滚筒、传动滚筒、运输托辊等部件构成，其传输动力由电动机提供。设备的工作原理是运输皮带绕过传动滚筒和转向滚筒，组成封闭的环形运输带，将矿藏从开采地运输到装载地。为了避免传动带在滚筒上打滑，常需要安置辅助设备提供预紧力，将皮带拉紧。在整个传送带上，有很多托辊将皮带拖住，防止皮带因重压下垂。运输机工作时，装载设备将物料放置在输送带一端，输送带转动，将物料运输到另一端或特定位置。 　　皮带运输机在生产过程中，容易出现皮???跑偏、断裂、打滑、皮带保护等故障，这严重影响了企业的稳定生产。因此，研究如何提高皮带运输机的稳定性有非常重要的实践意义。皮带稳定性的研究应该从以下两点入手：第一就是设备的故障分析和排除，只有弄清了故障发生的机理，才能有效指导设备的故障排除，保证生产的顺利进行。第二就是设备的日常维护和保养，做好设备的日常维护和保养，能有效减少故障和延长设备使用寿命，提高设备工作的稳定性。 　　2 影响皮带运输稳定的原因和应对措施分析 　　2.1 运输机皮带跑偏的分析与处理 　　皮带跑偏是皮带运输机作业时最常见的故障之一，要想解决皮带跑偏问题，首先就要弄清楚跑偏发生的原因。皮带在运输过程中，当胶带受力在胶带宽度方向上的各力不能平衡或垂直于胶带宽度方向上的拉力不均匀时，都容易造成皮带跑偏。造成这种故障的原因可以从皮带的安装质量、输送带质量、装载质量三个方面来分析： 　　2.1.1 安装质量造成的跑偏。皮带运输机出现跑偏时，首先要检查设备安装精度是否达到要求，胶带有没有出现倾斜，接着根据跑偏的具体原因进行调整。当胶带工作时跑偏到同一侧，说明胶带两侧松紧不一致。应该调节胶带的张紧力，保证胶带两侧松紧一致。当胶带空载时向一侧跑偏，托辊安装位置达不到要求。可以将跑偏一侧的托辊支架向转动方向移动一小段距离，调整点从跑偏起始位置开始，此外，也可以通过调整托辊的高度减小跑偏幅度。如果胶带跑偏没有规律，说明胶带的张紧力不够，这就需要调整张紧机构，给皮带施加足够的张紧力。另外，当滚筒的安装位置不准确时，胶带在滚筒处就会出现跑偏。此时应该调整滚筒的位置，通过调节滚筒轴承处的螺栓来改变滚筒的平行度和水平度。 　　2.1.2 输送带质量造成的跑偏。当胶带边缘磨损严重时，容易出现胶带跑偏，应对措施是修整胶带边缘。如果胶带接头不正，容易出现较长距离的跑偏。处理办法是更新胶带接头，保证传送方向与其垂直。此外，传送带出现弯曲时，也容易造成跑偏。对于弯曲程度比较轻的情况，可以通过输送机满载拉紧运行进行矫正，对于弯曲严重者，应及时切除重新安装。 　　2.1.3 上煤不正造成的跑偏。胶带在空载时不跑偏，但在重载时跑偏，说明胶带受到的重力不均匀，带有偏载。这时应该调整上煤处，使胶带找正。若落料点仍偏，则需要调整落料导向板位置。如果滚筒或者托辊局部出现黏附的物料跑偏，则除去黏附物料再观察胶带运输情况。如果跑偏现象得以消除，则说明跑偏是由于黏附物导致该处直径过大，引起胶带拉力增大所致。 　　2.2 运输机皮带打滑的分析与处理 　　皮带打滑是带轮传输中常见故障之一。对于矿井运输机而言，皮带的张紧力一般由重锤张紧装置和液压张紧装置提供。对于使用