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关于化工企业设备与机械管理及保养应用深讨 　　【摘 要】机械设备的管理与维修是整个化工生产系统中的基础性工作，对维持化工企业的正常运行和安全生产起着重要的作用，以此需要各方面人员积极参与、全面配合。化工企业应充分重视机械设备的管理和保养工作，提高管理及技术水品，以健全的制度和高水平的人员降低机械设备的故障率，保证化工企业机械设备的安全、稳定运行，进而降低企业运行成本，提高企业竞争力。 　　【关键词】化工企业；设备；机械技术 　　1 机械技术在化工设备应用中的作用 　　为保护人民的生命财产安全，必须保证化工生产正常进行；而化工设备是满足化学工业企业相关企业生产活动进行的基本保障之一，如果离开了必要的化工设备，化学工业企业的发展与进步也就无从谈起了。机械技术是伴随着现代科学技术的高速发展，以及化学工业企业行业应用技术的不断创新，而逐渐形成一个化工设备应用技术领域。机械技术在化工设备应用中具有十分重要的作用，是其他技术形式所无法替代的。机械技术在化工设备应用中的重要作用，主要表现在以下几方面： 　　1.1 化工设备安全运行的必要保障 　　化工安全生产、运行关系到人民群众的生命财产安全，关系到社会安全稳定的大局。根据多年的工作经验，我知道化工设备并不是单一的设备，它是由许多大中型的各类机械设备组成，以共同满足化学工业企业生产的全方位功能需求。多种大中型机械设备联系在一起共同进行化工生产，如果不能有效对各部分机械进行合理的控制，必然会留下安全隐患。现代机械技术通过计算机、信息处理系统、传感系统等现代控制手段，对化工设备的安全运行进行全方位的监控，一旦发现故障，安全系统会直接把故障信息发送化工设备中央集成系统，以便设备管理人员及时进行检修与安全隐患的排除。现代机械技术是化工设备安全运行的必要保障，也是化工企业安全生产的基础。 　　1.2 必须满足化工生产工艺的基本要求 　　在新的发展时期，面对国际、国内形势的变化，由于社会普遍对于化工产品的需量大、技术标准要求高，各国在现代化学工业企业生产和关于其领域研发中，普遍要求化工设备必须具备满足化工生产工艺的基本性能。化工设备的各项性能都是通过机械技术来实现的，设备的机械技术是否符合生产工艺要求，将直接关系到化工产品的产量和质量等问题。现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深人探讨的基础上，并结合现代化工生产工艺的实际需求，而逐步形成的科学、具体、客观的技术类型，足以满足化工生产工艺的基本要求，并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。 　　1.3 实现降低消耗、增加产能的技术要求 　　众所周知，能源是世界经济发展的重要基础。而在现代化学工业企业生产中，所需消耗的能源与矿产等各类物质都比较多，是国内经济建设中能源消耗的主要。化工设备不但要满足化工生产的基本需求，还要通过对机械技术的不断更新与完善，逐步实现降低消耗、增加产能的技术要求。化工设备的应用中，机械技术是各部分使用性能与稳定运行的技术保障，还可以对机械技术的科学创新，逐步优化化工设备的性能，使其真正实现降低消耗、增加产能的化工生产技术需求。 　　2 化工机械设备管理与维修主要缺陷分析 　　（1）化工机械设备在管理方面的缺陷润滑油是决定系统稳定运行、关系化工机械设备管理与维修效果的关键部分。企业的生产活动所投入的资金与最终收益都与润滑油管理存在密切的联系。润滑油能够有效减少机械设备摩擦、延长设备服务年限，进而确保化工产品的质量达到设计要求。 　　1）润滑油管理制度不到位。这种现象存在于一些小型的化工企业，这些企业往往是重视维修，而对润滑油管理岗位的设立不重视，甚至不予设置，当然也不会有相应的管理制度。 　　2）设备在设计环节对润滑油的忽略。在化工机械设备的规划、设计阶段，设计人员在润滑油的选择上，过分依赖历史数据，而未客观考虑所选的润滑油是否与机械设备的使用条件相匹配，因而所选的润滑油可能不完全符合设备的适用条件，反而会破坏设备正常的运行状态。 　　3）用机械油替代润滑油。这主要是由于使用进口的润滑油成本高，投入会比较大，而我们国产的润滑油品种又比较少。以上原因造成了我国大部分的化工企业会用比较廉价的机械油取代润滑油应用到设备上。 　　（2）化工机械设备在维修方面的缺陷化工机械设备维修是一项复杂的工程，及时排除故障点，将设备的损坏程度降到最低是设备维修的关键所在。 　　1）仪表控制故障屡有发生。首先是测量流体实时流量的仪表设备工作状态不稳定，如零点不稳定，测量误差大，有时也不显示；其次是温度变送器的输入与输出信号显示不正常，有时存在误差。 　　2）机械密封泄漏缺陷。端面膜与机械材质相互接触的紧密程度关系到机械的密封效果。通常情况下，端面膜主要包括液相、气相、气液混合相三种形态。当密封液体处于饱和状