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基于DS18B20多路温度监测系统设计与仿真 　　摘 要： 提出一种基于DS18B20和AT89C51的多路温度监测系统，详细介绍了系统的硬软件设计。该设计通过DS18B20单总线结构与单片机多路并行输入相结合的硬件改进方式，克服了DS18B20采用单总线结构时温度数据读取慢、单总线驱动能力不足的问题，实现了多路温度实时快速读取和巡回监测。该系统还具有超温报警，与上位机通讯等功能。最后，利用Proteus与Keil C51软件联合仿真实现了设计的仿真调试。 　　关键词： 温度监测； DS18B20； 单总线； AT89C51； Proteus 　　中图分类号： TN964?34； TP274 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2013）10?0122?03 　　0 引 言 　　在实时温度监控系统中，如大棚温度监控、冷库测温、智能建筑温度控制等系统中，经常需要进行多路温度的采集和检测。快速、可靠地采集到高精度温度数据可为控制系统的工作提供可靠的依据。传统上，温度测量方法??以热敏电阻、热电偶等为温度敏感元件，但都存在可靠性差、精度低、需A/D转换以及线路复杂等的缺点。本文提出采用美国Dallas 公司生产的单总线数字温度传感器DS18B20和AT89C51单片机构成高精度的多路温度监测系统，在单片机的控制下巡回监测多路温度，高低温度超限报警，并可实现与上位机通讯等功能。 　　1 DS18B20简介 　　DSl8B20是Dallas公司推出的1?Wire式单总线智能数字温度传感器。与传统的热敏电阻相比，它能够直接读出被测温度，温度测量范围为-55～125 ℃；可通过编程实现9～12位的转换精度，对应的可分辨温度分别为0.5 ℃，0.25 ℃，0.125 ℃和0.062 5 ℃，可满足高精度设计要求；在9位分辨率时最多在93.75 ms内把温度转换为数字，12位分辨率时最多在750 ms内把温度值转换为数字；电源供电范围3.0～5.5 V；读取或写入信息到DS18B20仅需要单总线接口（即将地址线、数据线、控制线合成一条信号线）；测量结果直接输出数字温度信号，串行传送给CPU同时可传送CRC校验码，具有极强的抗干扰纠错能力；使用DS18B20可使系统结构简洁，可靠性更高。以上特性使得DSl8B20非常适用于构建高精度的多路温度采集与检测系统[1]。 　　2 硬件电路设计 　　2.1 测温电路设计 　　2.2 键盘与LED显示电路设??? 　　LED显示电路设计：P0口输出显示代码经74LS245驱动后接到8位LED数码管的段选线，P2口输出接到LED的位选线。正常情况下，8位LED数码管用于循环显示通道号及该通道的温度值。 　　键盘输入设计：采用独立式键盘P3.2～P3.4用来修改温度报警的上限与下限值。系统默认的温度报警上限为50 ℃，下限为-10 ℃。系统上电后，LED数码管将先后显示温度报警上/下限值。若按P3.2键报警值加1；若按P3.3键报警值减1；P3.4为确定键，用于保存修改值。 　　此外，当系统检测到当前通道温度值超过设定的上、下限时，将通过P3.6，P3.7进行闪光报警提示。 　　2.3 串行通信设计 　　检测系统可通过串行口与上位机进行通信，向上位机传送温度值及相应的通道号。实物中通过RS 232串行接口与上位机连接，上位机的控制界面由VB 6.0编写。当运行 Proteus软件时，可以从虚拟终端看到上位机接收到的8个通道的温度数据及相应的通道号。 　　3 软件设计 　　3.1 软件总体设计 　　如图3所示，系统上电复位后，程序主要包括： 　　（1）系统初始化设置。 　　（2）按键处理子程序：LED数码管显示上限报警温度值并闪烁，若10 s中之内有按键输入修改温度值，则进行键盘操作直至修改完成，并保存温度上限值；若10 s之内无按键输入或按P3.4“确定”键，则保存上限温度；接着显示下限报警温度值并闪烁，重复上述操作后保存下限报警温度值。 　　（3）温度报警值设置子程序：实现将8路的报警温度写入DS18B20中，流程图详见图4所示。 　　（4）读取温度子程序：在对显示路数初始化后，进行温度值读取，这是软件设计的关键，下面将单独介绍。 　　（5）温度报警处理：读取某路DS18B20温度值及报警上下限值后，进行比较，若超出范围则启动定时器0，驱动上/下限报警提示单元。 　　（6）显示当前通道温度子程序：取得当前通道号后，根据读取的2字节温度值（温度暂存器格式参考DS18B20技术手册），判断其符号位并分别读取其整数部分和小数部分，通过运算后保存到显示缓冲区，进行动态显示，并刷新显示若干时间。 　　（7）上位机通信子程序：每采集一路温度数据，通过RS