玻镁风管安装工艺标准.docVIP

中国电子系统工程第二建设有限公司 玻镁风管安装工艺标准 （QB　×××－2009） 编制人：于仲海 审　核： 批　准： 时　间： 玻镁风管安装工艺标准 1　适用范围 　　整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的安装。风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验.2? 支吊架制作 确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法 固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量 应符合国家标准要求。 支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表所示： 表? 玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm) 风管直径（或长边） （mm） ≤630 ≤1000 ≤1250 ≤1500 2000 角钢或槽形钢横担 (mm) ∟25×3或 [40×20×1.5 ∟40×4或 [40×20×1.5 ∟50×5或 [60×40×2 ∟63×5或 [80×60×2 吊杆直径(mm) Φ10 Φ12 3.3? 支吊架安装： ? 水平安装风管支、吊架最大间距如表.3.3所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支 架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 表.3.3? 水平安装风管支、吊架最大间距（mm） 风管直径（或长边） （mm） ≤400 ≤450 ≤800 ≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000 吊架间距 3500 3000 2500 2000 1500 当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位；建筑结构不牢靠时，应采取加固措施。 消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支吊架。边长或直径大于2000mm的超宽、超高等风管的支架，其规格及间距应进行荷载计算。 风管排列法兰连接： 风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料，不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边≤1000mm，螺栓规格为M8；大于1000mm，则为M10。法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧，螺母应在同一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。 为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧 紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管法兰及系统安装如图.3.4-1、图.3.4-2所示。 ? ? ? ? ? ? ?图.3.4-1? 风管法兰连接及吊架设置???? 图.3.4-2? 风管系统安装 3.? 风管安装: 风管接长吊装：根据施工现场的情况，可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，也可以在地面连成一定长度，然后采用整体吊装法就位。边长或直径大于 1250mm的风管吊装时不得超过2节，边长或直径小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。风管放在支吊架上后，将所在托盘和吊杆连接好，确认风 管已稳定牢固，才可以解开绳扣。 风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐步安装。 风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支管前，应以主干管为主进行风管系统的严密性检验 3.6部件安装： ? 风管各类部件及操作机构应能保证其正常的使用功能，安装在便于操作的部位。部件与整体普通型玻镁风管连接主要采用法兰连接，由于用该风管的法兰宽度比国标 部件的法兰宽，所以部件要根据与其连接的风管规格