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水质分析系统在锅炉运行中应用分析 　　【摘 要】随着我国经济的快速发展，我国对锅炉水质的分析技术也在不断的发展。因为锅炉是一种承压的能量转换设备，因此，锅炉在正常运行的过程中，就不可能离开水，而锅炉中水的品质直接对锅炉的生产效率以及生产安全具有严重影响。锅炉在给水吸收煤气燃烧所产生的热量能够变成高温高压的蒸汽，而所产生的蒸汽再经过相关的管道进行定向的输送。而在锅炉中的水质因为自身变化的原因而发生不断的变化，因此，这就需要相关的工作人员不断的对锅炉水质进行观察与分析。本文通过对水质分析和锅炉运行的阐述，进一步对水质分析系统在锅炉运行中的应用进行了研究。 　　【关键词】水质分析系统；锅炉运行；应用 　　对于锅炉中水质的评价具有一定的标准，当锅炉中水质出现了一定的问题时，就需要采取一定的措施对水质进行改善。而锅炉用水的处理方法是根据当前锅炉用水的水质现状和总碱度相互之间的关系进行处理，对锅炉水质的处理步骤通常包括预处理、软化处理以及进水的除氧处理。 　　1 水质分析概述 　　水质分析又称水化学分析。即用化学和物理方法测定水中各种化学成分的含量。水质分析分为简分析、全分析和专项分析三种。简分析在野外进行，分析项目少，但要求快而及时，适用于初步了解大面积范围内各含水层中地下水的主要化学成分专项分析的项目根据具体任务的需要而定，如进行水化学找矿时，用高精度光谱仪着重分析所寻找的某些金属离子。进行水的放射性测定时，则着重分析某些放射性元素。 　　2 锅炉水质受到影响的主要因素 　　在对锅炉中水质进行影响的过程中，主要有三个方面的因素进行影响，即： 　　第一，原水水质。原水是指进入锅炉之前的水，该原水可以是河里的水，也可以是地下水，如果是河水的话经过简单的沉淀作用就可以直接输送到锅炉中。因为河水受到外界环境或季节的变化影响很大，这就造成了输送给锅炉的水质有一定的问题，并不能保证锅炉能够有效的对水中的固体杂质和溶解形物等的含量进行控制。 　　第二，管道腐蚀。在对水向锅炉进行输送时，所采用的输送设备一般都是管道，而管道的材质主要以金属材质为主，这就导致管道在一定的环境下其内壁会发生一定的化学反应，从而对水质产生一定的影响。 　　第三，人为影响。在实际的设备操作过程中，需要有相关的设备维修人员定期的对设备进行维修，每当设备运行一定时间停机时，就需要相关人员对锅炉进行检修。而对于锅炉检修来说，等锅炉停止工作之后，需要与锅炉相连接的管道进行水的排放，并使管道的内壁与空气进行了直接的接触，这就加剧了管道的腐蚀，而原来管道及锅炉中水垢的产生也会因为再次进水的原因而脱落，从而造成对水质的进一步污染。 　　3 锅炉水质检测量点以及原因 　　在对锅炉中水质进行检测时，有两个方面的检测可以有效的反映出水质的好坏，即锅炉水中所含氯根含量的检测以及锅炉水中含氧量的检测。而对于两方面进行检测就能够得出锅炉中水质的好坏，主要有以下原因： 　　第一，锅炉中氯根的含量一般都在600—800mg/L，而作为对锅炉水质进行判定的一项重要指标，氯根含量的高低对管道的腐蚀性有直接的影响。因此，对锅炉水质进行氯根含量的检测可以对相关工作人员提供一定的帮助，便于锅炉及时的进行排污处理，并保证将锅炉氯根含量控制到有效的范围内，这样就保证设备能够安全的进行运行。 　　第二，在实际生活中，水中的含氧量一般都很少，但是，在锅炉中的水质就算有很少的含氧量也会导致其与锅炉内壁发生化学反应，进而对锅炉及管道产生一定的危害。因此，在原水进入管道前就需要对水质进行含氧量的控制，并需要将含氧量控制到0.05mg/L，这样就能够保证水不会与管道及锅炉发生化学反应，起到对管道及锅炉保护作用。 　　4 水质分析系统在锅炉运行中应用的重要性 　　在锅炉运行的过程中，水质的选取对锅炉运行具有直接的影响，因此，锅炉水质就需要进行一定的检测。在实际的工作过程中，锅炉水质的检测一般都是由人工操作进行，而进行人工检测一般都会因为季节、环境等的变化而产生一定的误差，这就对水质检测的准确性产生一定的影响，从而导致水质的准确度不高，同时，进行人工检测并不能保证对水质及时的进行了解及监测，因此，这就需要对水质分析系统进行引入，以实现对水质的在线检测，从而减小人工检测所带来的误差。 　　5 水质分析系统在锅炉运行中的应用 　　水质分析系统一般所采用的设计原理是三坐标系设计原理，坐标系的设计原理可以帮助对水质的分析流程简单化。在现实生活中，一般需要进行检测的有除氧箱出口水质的含氧量以及锅炉水质的电导率，过热蒸汽和饱和蒸汽的电导率。在运用水质分析系统进行检测时，其检测原理就是将所选定的水质或蒸汽使其通过水质分析系统的管道中，而水质分析系统的工作状态与锅炉运行的工作状态相一致，水或蒸汽会通过冷却装置进行