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面向MES质量信息模板设计研究 　　【摘要】针对现有MES中对产品制造阶段的质量信息管理问题，首先分析了MES中质量信息管理研究现状，根据产品质量信息属性特点将其分为动态质量信息和静态质量信息，在此基础上设计了产品质量信息模板，构造了产品质量信息的模板网络，利用模板网络来描述产品信息在不同车间之间的交叉，使产品质量信息描述更加全面。 　　【关键词】制造执行系统；质量信息；质量信息模板 　　1.引言 　　企业产品生产过程复杂、工序多，导致产生质量问题的因素多且不确定，因此须动态跟踪生产过程，及时获取信息，有效组织生产。MES能及时获取现场信息，有效地监控现场，因此研究面向MES的质量信息有着重要的现实意义。 　　目前，针对MES中质量信息的研究范围较广，集中在基于MES的质量控制系统的框架模型与集成平台；信息交换与共享，基于质量清单和条码质量管理的研究，使用无线射频技术，实时信息的获取和跟踪、协同制造的在线质量信息系统，以及信息传输和存储、处理和安全[1-5]。综上可知，针对MES中质量管理的研究取得了不错的成果和应用效果，但仍有改善的空间，比如现有MES中的质量管理中，质量信息多数是从其他系统继承而来，虽然一致性与集成得到了保障，但针对MES做的优化较少；为解决MES的质量信息描述问题，本文以现有研究成果为基础，引入模板来描述质量信息的内容以及其内部关系，为质量信息的下一步管理提供了基础。 　　2.MES中的质量信息分析 　　产品质量信息贯穿产品整个生命周期，面向MES的质量信息涵盖在加工制造装配和检验等过程。包含各种规范标准，设备人员信息，检测方法规则，处理方法结果等。以质量信息在制造执行中是否常被增加和改动为规则，将其分为动态和静态质量信息。 　　动态信息主要集中在生产阶段，随着工序的累加而不断改变，包括但不限如下检验信息，生产环境信息等，例如在生产中对于不同的原材料，根据其关键程度决定对其是否进行检验，记录检验结果；对工序完成情况进行检验记录，录入检验信息，加工检验是产生质量数据最多的环节；质量判断信息主要是对工序或产品完成程度的评价，一般分为三类：合格、报废和超差，不合格状况信息主要是不合格的程度和处理意见等。动态信息是产品制造过程的一个数字化形象化描述，对产品的管理可以看作是对这些变动的动态信息的管理。 　　静态质量信息通常独立于产品的加工过程，是产品固有属性。主要包括如下：标准化信息：ISO标准、国家标准、行业与企业内部制定的标准；零部件工艺信息，主要包括技术要求、NC程序、工序说明书、关键工序等），检测规程；规则信息：工艺方法、装配方法、检验标准和方法。设备信息：设备信息（生产能力、运行状态、适用范围）、检验和其他工具信息等，静态质量信息可以给生产过程提供指导参考。 　　3.质量信息模板的设计 　　3.1 模板定义 　　质量信息模板的核心思路是通过直观方便的方式表达产品质量在制造过程中与各个制造主体、辅助工具、人员设备等的结构、功能行为、之间的相互关系，为产品在制造过程中的质量管理提供直观有效的支持。在计算机编程对象技术中，类是对一组相似对象的抽象，而模板能符合类的这个特征，因此模板借鉴类的形式来表达，形式化表示为： 　　式中，ID—表示模板的唯一性标识，确定每一个模板；OB—表示模板的对象集合，包括对象属性参数；格式为：属性[类型][=初始值][约束]；SR—表示对象的操作集合；格式为：属性[类型][=初始值][约束]；RC—是对象操作的规则集合。 　　模板的形式有多样，核心的是模板中的对象及对象操作集合和约束规则。模板中的对象由属性文字描述和值组成。一个模板通常是若干个实体属性构成，该模板最终由实体及若干个描述值组成，做定义如下（OB是对象的集合）： 　　：={} 　　：=| 　　模板操作集合SR，操作有服务对象与服务体组成，定义为： 　　：=；：= 　　规则有操作和相应的规则体组成的描述定义如下： 　　：=，： 　　3.2 质量信息模板 　　质量信息可分解为若干单元，且可继续分解，多层链起来形成一个树状。不同员工能使用的信息是不同的，即配置不同，模板恰能符合这个要求[6]。模板内容是质量信息的一个单元，或是单元数据处理后的结果，它只包含信息项目，不含具体内容。车间员工利用各种资源，按照工艺流程，对原料或者半成品进行加工，因此在构造模板的时候，构造各种资源的模板显得比较重要。由于设备属性的多样性，加载全部信息会使模板变得庞大。基于此对设备信息进行整合，对不太重要的信息进行合并或取消，保留重要细目。设备内容包括设备的基本信息，比如名称规格、运行状况和生产能力，以及其操作人员和加工的对象等。车间是生产的场所，是各种物料、信息的集散地，是生产中的重要组成，对车间模板主要