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化工机械腐蚀成因及防治手段分析 　　摘要 在化工生产的过程中，腐蚀的破坏是一个不可避免的问题，引起了越来越多的重视。因此我们有必要对化工机械的腐蚀原因进行深入而细致的原理性的分析，在把握化工机械腐蚀原因的同时，找到提高化工机械耐腐蚀强度的解决办法。 　　关键词 化工机械；腐蚀；原因；解决措施 　　中图分类号TQ05 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）86-0044-02 　　0 引言 　　在国民经济的每个部门中，腐蚀现象随处可见，尤其是在化学工业中是一个非常重要的问题。因此在化工生产中，化工机械经常和强腐蚀性介质，例如腐蚀性气体、酸、碱和盐等接触，而且很多化工生产的过程中生产环境相当恶劣和复杂，对设备会造成严重的腐蚀，从而造成化工机械寿命的缩减，更为严重的可能还造成人员死亡，污染环境，给企业和国家带来严重损失。因此有必要对化工机械设备为什么产生腐蚀???行原理性分析，同时采取必要的保护措施，从而达到提高化工机械防腐蚀能力的目的。 　　1 化工机械腐蚀的种类及原因 　　1.1 机械腐蚀的内在因素 　　1）金属的防腐蚀能力和金属材料的晶粒粗细程度呈反比，晶粒越粗，金属的防腐蚀能力越差，例如铸铁的防腐蚀能力比不锈钢的防腐蚀能力要差； 　　2）在不同的环境下，不同的介质即化工机械所装载的溶液，对于不同的金属材料，腐蚀能力不一样； 　　3）零件的耐腐蚀能力也与其表面粗糙度有很密切的关系。粗糙度越高，越耐腐蚀。或者在零件表面镀层，也可提高零件的耐腐蚀能力； 　　4）还有一种叫应力腐蚀，其主要出现在设备结构的应力集中处，例如拐角、孔、缝隙等位置，在应力集中的位置，金属腐蚀较快。 　　1.2 机械腐蚀的外在因素 　　1）机械腐蚀的一个主要原因就是在化工生产中存在酸、碱、水、氧气等各种腐蚀性气体和液体，例如H2S、CO2、SO2； 　　2）上述气体和液体的种类、化学配比、浓度以及含氧的多少，水汽对腐蚀都有很大的影响； 　　3）流体与气体的压力、温度等影响化学反应速度的因素也对腐蚀有极其重要的影响； 　　4）由于腐蚀具备的化学特点，外在流体或气体的流动速度与腐蚀有很密切的联系。流动越快，腐蚀速度越快。因为流动速度会对机械表面所形成的保护层造成冲击，摩擦，造成机械设备的腐蚀，从而导致设备的失效； 　　5）设备的外在应力以及零部件在加工过程、使用过程中所产生的残余应力越大，零件的腐蚀程度越快。在加工过程中，包括车铣等过程中的变形抗力，以及热处理，锻压等热加工造成的组织应力。还有一部分是在使用过程产生压力和扭矩等循环交变载荷造成的零件疲劳，这都会造成机械的腐蚀破裂。 　　1.3 腐蚀的分类 　　1）电化学腐蚀。因为化工机械的金属大多与电解质熔体接触，在电极的作用下会产生腐蚀，在这种复杂恶劣的环境中，会产生明显的氧化还原反应。化工机械的主要腐蚀也就是电化学腐蚀； 　　2）化学腐蚀。我们常常采用一些腐蚀性的化学原料在化工生产过程中，因为机械材料是金属，当金属和化学物质接触后必然发生化学反应，产生某种金属氧化物，而氧化物对金属表面是不利的，造成设备性能的变化。这类腐蚀主要是在高温干燥的环境下发生的，中间不存在任何其他介质； 　　3）其他腐蚀。按照腐蚀产生的原理和表面的情况，我们可以将腐蚀分为以下几类：点状腐蚀、晶粒间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化腐蚀、工业大气腐蚀、缝隙腐蚀、疲劳腐蚀等。焊接应力腐蚀、电化学腐蚀、疲劳腐蚀、缝隙腐蚀在机械设备的腐蚀中占主导地位，尤其是电化学腐蚀对机械设备的威胁最大，无论何种腐蚀，其最终结构都会引起电化学腐蚀，这才化工行业中是普遍的规律。 　　2 防腐的具体措施 　　金属材料最主要的失效与破坏形式就是腐蚀造成的，为了确保化工机械的安全稳定长期运行以及保证其使用寿命，因此在购买化工机械以及安装调试的过程中，包括一些辅助设备的建造过程中需要特别注意对设备的金属零部件采取防腐措施。这对企业的正常运行具备十分重大的意义。防腐的措施应该从以下几个方面着手。 　　2.1 材料的选择原则 　　由于价格便宜，应用广泛，力学性能优良，碳钢因此成为生产化工机械设备的主要材料。但是这类钢的耐腐蚀性能差，很容易造成腐蚀失效。因此在材料的选择，我们需要选择耐腐蚀性强的材料，基于以下原则：1）充分了解设备零部件的工作环境；2）考虑到设备类型以及具体结构和产品的要求；3）考虑到设备使用年限以及经济性，在保证设备的耐腐蚀强度的同时，兼顾使用寿命和经济性。 　　2.2 工艺和结构的防腐蚀设计 　　从上文可知，腐蚀的外在因素也是造成腐蚀的主要原因之一，因此合理的构件结构会具有很强的耐腐蚀能力。一般情况下，结构和工艺上的设计要满足以下要求： 　　1）为避免结构死角，选用同种金属材料；设计简单的构