制动器的相关计算.docVIP

第四章 制动器的相关计算 4.1块式制动器的相关计算及数据 下图4.1为计算草图： 图4.1 相关尺寸为l1=400mm；l2=800；l3=820mm；l4=40；l5=360； 表4.1 块式制动器的相关计算及数据 计算数据 单位 计算公式或依据 额定制动转矩Te（应等于计算制动转矩T） N.m 由所需的制动力50000N.计算公式: (N) 式中： T——制动器额定转矩； D——制动轮直径; 由第三章知D=700mm； μ——摩擦系数，由第三章选取μ=0.2； 代入以上数据T=7000N·m 松闸装置到制动瓦间的效率η 0.9-0.95 ;取0.95 松闸装置额定推力Fe N 第三章选定的推动器为3000 松闸装置额定行程he mm 按选定的推动器定120 松闸装置补偿行程h1 mm 按选定的推动器定，此设计种无补偿 总杠杆比i i= ；代入数据l1=400mm；l2=800；l3=820mm；l4=40得i=62.5 松闸装置到主弹簧的杠杆比i1 i1= ；代入数据l1=400mm；l2=800；l3=820mm；l4=40；l5=360；得i1=9.15 弹簧到闸瓦的杠杆比i2 i2= ；代入数据l1=400mm；l2=800；得 i2=3 制动瓦退距ε mm 由参考文献[1]表22.13-21取0.8 4.2 制动器紧闸主弹簧的计算 如下表4.2 计算内容 计算及相关内容 单位 说明 额定工作力F F==50000/3=16667 N Fn=50000N; 主弹簧紧闸时弹簧拉伸粗选Δx=100mm； 松闸时弹簧再拉伸2εi2=2*0.8*3=4.8； 由文献[6]表11-1-4查的 60Si2Mn弹簧的许用切应力[τP]=785Mpa； 由文献[8]表7-2-19弹簧丝直径20mm中查的弹簧刚度k=3047N/mm; 弹簧刚度 K=F/Δx=16667/100=167 N/mm 最大工作负荷Fmax Fmax=F+K2εi2=16667+167*4.8=17469;为了保证弹簧有足够的刚度，取Fmax=20000 N 负荷种类 Ⅲ类 制造精度 2级 弹簧材料 60Si2Mn 旋绕比C 查文献[6]表11-1-6取C=4 曲度系数 查文献[6]表11-1-6取K=1.4 弹簧丝直径d d=1.6=1.6=19.1;查文献[6]表11-1-6选取d=20mm mm 弹簧中径D D=Cd=4*20=80 mm 有效圈数n n=k/K=3047/167=18.2; 查文献[6]表11-1-6取n=20 总圈数 n1 查文献[6]表11-1-5，总圈数n1=n+2=22 节数t t=D/3-D/2；取t=27 mm 自由长度 L=nt+1.5d=20*27+1.5*20=570；按文献[6]表11-1-6GB1358-78取L=580 mm 表4.2 4.3 制动臂的计算 如下表4.3 说 明 M1——弯矩（N·M）； W1——截面系数（cm3）； K——动载系数（由文献[1]表22.13-9知电力液压推杆动载系数为1； F ——工作力（见表4.2为16667N）； B——制动臂宽度（10cm）； δ ——制动臂钢板厚度（5cm）； d0——制动臂制动瓦销轴孔径（3cm） 底座销轴孔径（6cm）； [σ]——许用弯曲应力 [σ]=0.4σs 制动臂选用材料为Q235-A 对于Q235-A 由文献[1]表22.13-10知：[σ]=88Mpa； [P1]——许用静比压，对于Q235-A由文献[1]表22.13-10，[P1]=12-18Mpa； [P2]——许用动比压，对于Q235-A，由文献[1]表22.13-10 [P2]=8-9Mpa； 计算内容 计算公式及计算数据 单位 制动臂弯曲应力σ（危险截面在制动瓦销轴孔处） σ= =3KFl2B/δ(B3-d03) =3*1*16667*800*10-3*10/5(103-33) =82.2 [σ]=88; 故满足要求。 Mpa 制动臂销轴孔比压P1 P1=· =16667/200*5*3 *(40+80)/(40-0.2*10) =17.