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寻觅颜色级实物标准起点 　　今年9月1日开始正式推行颜色级，取消了已实行40年之久的棉花品级检验；与此同时，颜色级实物标准也正式进入使用期。 　　2003年，国务院批复了《棉花质量检验体制改革方案》。《方案》明确提出：建立适应仪器化检验的棉花质量标准，研制中国棉花色特征图及色特征级实物标准体系，是棉花质检体制改革的重要内容。 　　从无到有：探索之路“长” 　　中国纤维检验局纤维质量监督处的王扬告诉记者：“8年前，中国在棉花颜色级研究领域还是一片空白，我们是从2004年开始研究棉花颜色级的。但中国棉花颜色级到底是什么？用惯了品级的中国怎样去划分颜色级？颜色级实物标准和色特征图到底是什么关系？当时，这一系列的问题困扰着我们。” 　　据了解，国际上采用棉花颜色分级体系模式，主要是以美国为代表，美国的棉花分级标准和方法在世界上居于主导地位，标准也???之为“万国标准”。美国研究棉花颜色分级体系起步早，早在19世纪30年代，就开始研究棉花颜色，并发布了美国棉花颜色图。此后，又在大量试验研究的基础上，对其他特征图进行修改，建立了成熟完善的颜色分级体系。其棉花分级检验已基本实现了仪器化。 　　既然不能照搬美国，那就一切从零开始。 　　2009年，中国纤维检验局牵头，发改委、供销社、农业、科研院所和市场流通领域等各方代表在西柏坡召开了全国专家审定标准会议。会议的重要内容是确定了棉花颜色级研究的思路，即先研制出实物标准，然后再根据实物标准绘制颜色图；两者相辅相成，逐步互相完善，以此实现颜色级感官检验和仪器检验的高度相符，最后逐步过渡到全面的仪器化检验，取消感官检验。这次会议还决定，有必要建立颜色级实物标准的研制基地，以实现统一采样、加工、制作和管理，从质量上保持实物标准的一致性。 　　以后的5年，我国棉花颜色级标准体系的研究步伐不断加快。2010年，六大部门在北戴河召开会议，提出力争在2012年建成棉花颜色分级体系。就在这次会议上，决定由河北省纤维检验局承担棉花颜色级实物标准的研制。 　　记者来到河北省纤维检验局，局长陈庆林对记者说：“今年我们压力特别大，我们是在新基地道路、水电条件都不具备的情况下，紧急开始制作颜色级实物标准的。时间紧，任务重，可以说心里一点底都没有。” 　　谈到几年来颜色级实物标准的研制过程，副局长陆世栋拿出一沓好几百页的资料，上面有文字、各种图形及密密麻麻的数据。“我们没有现成的资料，所以就翻译了美国进行仪器化检验颜色级的研究历程，学习美国建立颜色级分级体系的方法和过程，然后再找到我们自己的路子。”陆世栋道。 　　河北省纤检局旗下的棉花颜色级实物标准研制中心从2010年基建开始，经过两年的实际研制，到2011年生产出了500套实物标准，并通过了六大部门的审定，免费发送给各地试用。 　　千回百转：制作流程“繁” 　　9月22日，记者来到河北省石家庄市“国家棉花颜色级实物标准研制中心”，想对实物标准的制作过程一探究竟。 　　在河北省质量技术监督局的科技园区，四处都正在施工，但却有两幢大楼早已竣工，并已经投入使用——这就是棉花颜色级实物标准制作车间和棉样藏储加工仓库。 　　楼内只有几名看守人员，显得冷清。很难想象这里8月份之前竟有200多人热火朝天工作的景象。 　　“实物标准是四五月份集中在这里加工制作的，但实际上这项制作工作需要一年四季轮回进行，现在技术人员都被分派到全国各地采集棉样了，所以这里就没什么人了。”河北省纤检局副局长陆世栋笑着向记者解释。 　　今年是研制中心大批量制作的第一年，为满足不同需求，集中制作了大约6500套实物标准。标准分为整套、内地常用和新疆常用三种类型。其中，整套标准1800套，内地常用标准2000套，新疆常用标准2500套，共计45000盒。已经于8月份陆续送达各地纤检机构、棉花加工企业和棉纺织厂。 　　棉花颜色级标准制作中心科长李红娟亲自参与了标准制作全过程，她介绍说：“如果用两个核心词概括我们制作标准的工作，那就是‘细’和‘难’。实物标准制作流程复杂，从源头的棉样采集、棉花预处理、配棉、皮棉的测试到棉花样块制作中不断地修正、比对；再到样块装盒后进行验收、横排、配套三道质量把关；直到反复检验合格后刷标签、入库、冷藏。整个制作过程流程非常长，工艺之繁琐细微令人咂舌。” 　　颜色级标准研制中心技术总工赵凤友详细介绍说：“比如，一套标准36块棉样，这36块必须均匀分布在棉花色特征图上。这36块棉样的疵点、籽屑、白星、纤维梳理加工的形态等，都既要符合代表性棉样的形态，也要符合人的习惯。几乎每一处，棉检师们都要不停地横排、比对。” 　　实物标准制作的特殊性，要求技术人员必须从源头上保证所采集棉花的品质等各项指标。细到棉花品种的选择、地块的选择，到各省份的采集范围、棉