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浅析IH型化工泵维护和改造 　　摘 要：随着石化工业技术的进步和石化产业深度加工的细化，对石化用泵的要求会越来越高，特别是石油化工泵的耐腐蚀材料研究和开发方面。本文结合化工厂IH型化工泵在生产运行中出现的问题，分析产生设备故障的原因，提出实施技术改造的相关措施，并取得很好的效果。 　　关键词：机械密封；故障；技术改造 　　中图分类号：F41 文献标识码：A 　　泵是用来输送液体并提高其压力的机器。各类的水泵是我们平时在工农业生产甚至生活中都会经常看到的。化工泵就是能满足化工生产中一些特殊要求的泵设备。这些特殊要求一般包括以下几点：能满足化工工艺需求；耐高温、低温；耐腐蚀；耐磨损；无泄漏或少泄漏；能输送临界状态的液体；运行可靠。所以，“化工泵”这一名称主要是指针对介质的特性来说的。凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯??之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。其中包含：离心泵和容积泵以及其它特殊泵。 　　化工泵广泛的应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。本文以IH型化工泵为例，对化工泵的日常使用与维护提出一些建议，应当经常检查影响泵运转情况，针对化工泵进行有针对性的技术改造。 　　1 IH型化工泵使用与维护 　　1.1 IH型化工泵在企业中的运行环境已经有了较大的改观，当然在一些地方仍然有一些化工泵实在非常恶略的环境中工作运转的，这些环境由于清洁卫生无法保证，就导致了化工泵在使用和维护中增加了很大的难度，带来了很多不必要的麻烦。 　　1.2 异常现象在泵运转中出现，根据多年的实际经验，在很多化工泵事故中，实际上都会有事故前的一些征兆，这些征兆如果我们的操作人员或者维修人员能够及早的发现，这样就会及时作出一些预防措施，避免后期检查、维修等复杂的程序与过程。当然对于操作者来说应该在实际工作中更多的做好工作记录，积累经验，及时总结异常现象的表象与内在联系。 　　1.3 为使泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项制度。保温泵及自吸式磁力泵安??前应彻底清洗管道.通入的介质应无杂质.阀前装过滤器。当保温泵发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。 　　1.4 泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，在检修时应该根据实际情况作出正确的判断，从而采取有针对性的检修。根据密封的发展趋势，现在很多的密封在设计时就有效地杜绝了上述很多的泄漏发如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表，对有些泵可根据使用说明书适当取舍。 　　1.5在日常检查中，在拆卸操作时不得乱敲乱打，在清洗时不要乱堆乱放，不应和其它非偶件在一起盆洗，以免碰伤＼擦伤。在装配时不得随意改变装配位置而达到一次，若发现滤芯破损失效应及时更换，不得将其拆除而采用直流式供油.偶件在正常工作条件下工作500小时应拆卸某些不符合机器工作要求的目的。 　　2 化工泵机械密封泄露事故分析 　　一般泵用机械密封在安装后都要经过静态和动态的试验，以确认机械密封安装正确，当发现有泄漏时，便于及时进行维修。另外在正常运转时也可能突然出现泄漏，此时可以根据情况进行综合分析，确认导致机械密封泄漏的真正原因便于解决。 　　2.1泄漏原因分析及判断 　　安装静试时泄漏，静试观察泄漏量。当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于柱塞表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏较大如通过检测泄漏量较小，可以初步判断为动环或静环密封圈存在问题；如通过检测泄漏量较大时，则可诊断动、静环摩擦副间存在问题。 　　2.2化工泵机械密封的选择改进 　　化工设备追求目标是无泄漏，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。在使用过程中，开始允许填料有少量泄漏，待使用一段时间，填料处于相对稳定状态后，再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧，以防烧坏填料，当前应用最广泛的耐油橡胶品种具有一系列优越性能，耐磨性比天然橡胶高耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。密封材料化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。 　　2.3化工泵机械密封检修中的误区 　　在装出油阀紧座和油嘴紧帽时，应按规定力矩拧紧，以保证装配后的喷油器和喷油泵技术状态的良好。弄懂偶件的结构特性和工作原理，做到无故障时不随意调整，维护使用时不随意拆