空调工程单元 工业与民用建筑通风好文档.pptVIP

二、气流组织原则： 排风口应尽量靠近有害物源浓度高的区域。 送风口应尽量接近操作地点。 通风房间尽量送风气流均匀分布减少涡流。 2.6 局部通风与事故通风 局部排风 局部送风 事故通风 一、局部排风系统 局部排风罩 风管 净化设备 风机 排风口 直接从污染源处排除污染物的一种局部通风方式。 （一）局部机械排风系统组成：图8-7 （二）局部自然排风系统 组成： 不设风机，依靠风压和热压进行排风 （三）局部排风系统的划分原则： 排风系统的合并原则： 污染物性质相同或相似，工作时间相同且污染物散 发地点相距不远时 独立排风系统的设立原则： 不同污染物相混可发生燃烧、爆炸或产生新的有毒污染物时； 排除有燃烧、爆炸或腐蚀的污染物时； 排除高温、高湿气体时； 将室外新风以一定比例直接送到工人的操作岗位 系统形式：图8-8 系统式 分散式 二、局部送风系统： 送风装置： 风扇 喷雾风扇：装有甩水盘的轴流风机（高温热车间） 系统式局部送风装置 局部送风系统的设计原则： 当车间中的操作点的温度达不到卫生要求或辐射照度≥３５０Ｗ／m2时; 冬季局部送风的新风温度应达到１８～２５Ｃ; 工作点的送风速度应控制在１．５～６ｍ／ｓ; 吹风气流应从人体前侧上方倾斜吹向人体上部躯干，使人体上部处于新鲜空气的包围之中; 送风到达人体直径宜为１ｍ； 人体活动范围较大时，应采用可调节风向的风口 应避免将污染物吹向人体； 采用喷雾风扇（轴流风机）直接进行局部送风时，只适用于温度高于３５℃，辐射照度大于１４００Ｗ／m2，且工艺不忌细小雾滴的中、重作业的工作点； 雾滴直径小于１００微米，风速在３～５ｍ／ｓ。 三、事故通风 工厂中一些工艺过程，由于操作事故和设备故障而突然发 生大量有毒气体或有燃烧危险的气体。为防止对工作人员 造成伤害或防止进一步扩大事故，必须设有临时排风系统 排风口应设在有害气体或爆炸危险物质散发可能性最大的地方; 不设进风系统补偿，一般不进行净化处理; 缺乏工艺资料时，可按房间容积每小时８次换气量确定; 根据有毒气体的密度，设置吸气口位置的高低； 如果气体有燃烧、爆炸危害，吸入口应尽量紧贴顶棚布置，风口上檐与顶棚距离不得大于０.４ｍ; 排风口应避开人员经常停留或通行的地点; 排风口的高度应高于２０ｍ范围内最高建筑物３ｍ以上; 当２０ｍ内有机械进风口时，应高于６ｍ以上； 如果排放的是可燃气体或蒸汽，排风口应远离火源３０ｍ以上。 2.7 排风罩 一、基本型式： 1、密闭罩：将生产过程中的污染源密闭在罩内，并进行排风，保持罩内负压。图8-9 2、半密闭式排风罩（通风柜）：由于操作上需要，经常无法将产生污染物的设备完全或部分封闭，而必须开有较大工作孔的排风罩。图8-10 3、开敞式排风罩（外部排风罩）：污染源是敞开的，排风罩只在污染源附近吸气。 热源上方的伞形罩 槽边排风罩 吹吸式排风罩 接受式排风罩 旋风幕排风罩 二、排风罩的设计原则 1、首先尽量采用密闭式排风罩，其次可选用半密闭式排风罩；（密） 2、密闭和半密闭式排风罩的缝隙、孔口、工作开口在工艺条件许可下尽量减小； 3、罩的设计应充分考虑工艺过程、设备特点，方便操作与维修； 4、开敞式排风罩有条件时靠墙或靠工作台面，或增加挡板或设活动遮挡，从而可以减少风量，提高控制污染物的效果； 5、开敞式排风罩应尽量靠近污染源；（近） 6、应注意排风罩附近横向气流的影响； 7、吸气气流应尽可能与污染气流运动方向一致；（顺） 8、已被污染气体不经过人的呼吸区。 2.8 空气幕 吹吸式 上送式：把条缝形吹风口设在大门上方，气流由上到下公共建筑宜采用。 下送式：气流由下部地下风吹出 侧送式：把条缝形吹风口设在大门的侧面 利用条状喷口送出一定速度、一定温度和一定厚度的幕状气流，用于隔断另一气流。图8-18 2.9自然通风基本原理 一、热压作用下的自然通风 原理：温度差造成密度差，在高程差作用下，造成建 筑物内外压差。 １．冬季工况——冷风渗透，下进上出 上部：孔口内部压力＞外侧压力 下部：孔口外部压力＞内部压力 ２．夏季工况（室内温度低于室外温度）——冷空气外逸，上进下出 上部：孔口内侧压力＜外侧压力 下部：孔口外侧压力＜内部压力 ３．中和面的确定 冬季工况（ｔｉ＞ｔｏ） 讨论：上下开孔形状和面积相等时，室内温度越高，中和面越低； 上部开孔面积越大，中和面越高 下部开孔面积越大，中和面越低 ３．中和面的确定－２ 夏季工况（ｔｉ＜ｔｏ） 讨论：上下开孔形状和面积相等时，室内温度越低，中和面越低； 上部开孔面积越大，中和面越高 下部开孔