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建筑物座椅通风孔弧形排布空心斜楼板施工工法 建筑物座椅通风孔弧形排布 空心斜楼板施工工法 1 前言 近年来我国经济不断蓬勃发展，整个社会的收入水平不断增长，人民群众的文化生活需求逐渐提高，这促进了我国文化事业的发展，全国各地新建了很多剧场性质的建筑，如影院、会议厅、电视转播观众厅等，这些建筑物一般都有如下特点：座椅成弧形台阶状排布、台阶下楼板为大空间斜楼板，座椅下方地面预留有正压送风孔。这类功能厅室结构楼板传统采用现浇混凝土实心板或钢结构做法实现，但当这些功能厅室楼板设计为大跨空间斜楼板时，传统的现浇实心混凝土结构和钢结构由于梁截面高度较大等因素，需占用较大的空间，而预应力空心斜楼板结构（见图1-1座椅通风孔弧形排布预应力空心斜楼板平面布置示意图）可以较小厚度实现而节约空间，同时，空心楼板结构具有较好的固体隔声性能，可以降低对下部使用空间的影响，在剧场类建筑物大跨度空间结构应用中具有广阔的发展前景。 图1-1 座椅通风孔弧形排布预应力空心斜楼板平面布置示意图 目前剧场类建筑空调送风考虑使用舒适度和节能降噪，已较为普遍使用座椅下送风方式，座椅通风做法是在座椅正下方结构板上预留通风孔，从而要求通风孔定位准确且竖直（见图1-2空心板剖面图），这在普通实心板或钢结构上实现较为容易，而在这种预应力空心斜楼板结构上准确预留通风孔难度较大；与常规空心楼板结构相比， 需在填充块座椅正下方位 - 1 - 置预留大量座椅通风孔，通常填充块采用轻质聚苯材料，该材料属易燃品，出于施工现场安全、环保和通风孔预留精度考虑只能在工厂加工成品，而填充块与斜楼板平行，因此填充块上预留的通风孔为斜孔，通风孔成弧形排布，每个通风孔在填充块上的位置都不一样，且斜孔加工难度较大，另由于座椅台阶较宽，填充块截面尺寸比普通空心板要大，最大宽度达到1050mm，而填充块下层板较薄，且为斜板，混凝土不能像普通空心板一样在振捣作用下从填充块四周流满下部空间，只能从高处向低处流动，如何保证填充块下部混凝土成型质量成为施工难题。 上层板图1-2 空心板剖面图 我公司大力开展技术创新活动，攻克了座椅通风孔弧形排布空心斜楼板施工的各种难题，应用了《预应力空心板中的构造肋梁》（专利号：ZX）专利技术；总结出了《剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜板及其施工方法》（专利申请号201210477887.4）、《剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜板》（专利申请号201220622489.2）两项专利，申请已受理。我们对本工法的关键技术进行了科技查新，查新号JS2012-339，未见到与剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜楼板施工技术特点相同的相关报道，未见相同国家级工法报道。现根据工程施工实践，总结形成本工法，为类似工程的施工提供借鉴和参考。 2 特点 2. 0. 1 施工前根据空心斜楼板坡度调整板上实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置，提前利用计算机在CAD图上建立相对坐标系，利用计算机程序捕捉计算每一个孔洞的坐标，现场 - 2 - 根据计算的坐标采用全站仪进行定点定位放线。 2. 0. 2 填充块上的通风孔在工厂进行预留，在填充块加工前，对填充块分块加工尺寸及预留孔洞进行深化设计，以每块填充块上预留一个通风洞为原则确定填充块的加工尺寸，将预留孔留置在填充块的边缘处，标定每个预留孔洞定位尺寸，提前加工好模具，用模具在填充块上留置斜孔，保证填充块安装时通风孔呈竖直状态且位置精确，从而能够在空心斜楼板上进行大规模准确留洞。 2. 0. 3 充分利用了空心楼板的结构特点，以填充块之间的肋梁固定填充块，以肋梁钢筋骨架及模板支撑架控制填充块上浮，填充块留置振捣孔，底部做倒角，通过采用细石混凝土、科学划分浇筑厚度、和特殊的混凝土振捣工序等措施，有效提高了施工工效，保证混凝土成型质量。 3 适用范围 3. 0. 1 适用于各种建筑物座椅台阶成弧形布置，座椅下方地面需留置有正压送风孔的大跨预应力空心现浇斜楼板结构。 3. 0. 2 适用于需准确留置大量孔洞的大跨预应力空心现浇板或现浇斜楼板结构，预应力筋可以采用无粘结、有粘结、缓粘结等预应力结构。 4 工艺原理 4. 0. 1 在填充块加工前，对填充块加工尺寸及预留孔洞进行深化设计（见图4.0.1填充块分块加工示意图），标定每个预留孔洞定位尺寸；以每块填充块上预留一个通风洞为原则确定填充块的加工尺寸，避免加工的填充块上存在多个预留孔时有一个存在偏差则整个填充块不能顺利安装；将预留孔留置在填充块的边缘处，既能降低留洞难度，又能方便填充块安装；用模具在填充块上留