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对大型混凝土结构工程施工技术分析 　　摘要：大体积混凝土工程由于结构截面大，内部水化热积聚不易散发，而外部则散热较快，很容易产生由于温度的不均衡分布的应力，故而产生温度裂缝。本文就大型混凝土结构的特点，前期准备，相关施工技术等做浅要分析。 　　 　　关键字：混凝土 工程 施工技术 　　中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 　　一大型混凝土结构施工技术概述 　　1.定义：大型混凝土，它具体定义是这样的：一次浇筑量大于1000 立方米或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2米，并且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。而在我国一些施工单位制定的“大型混凝土工法”中认为：凡结构断面最小尺寸大于3000mm 的混凝土块体；或者单面散热的结构断面的最小尺寸在750mm 以上，双面散热在1000mm 以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，都可以称为大型混凝土。 　　2.大型混凝土建筑结构特点。它的特点很明显，结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂。现在一般都是地下现浇钢筋混凝土结构，施工技术要求高，水泥水化热较大，混凝土内外温差预计会超过25 度，容易使结构物产生温度变形。在这里需要说明的是，大型混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 　　二前期准备工作 　　大型混凝土工程施工前的准备工作，主要是包括材料的进场，场地的布置，方案的审批等等。具体如下：1.模板钢筋验收合格，施工前做好隐蔽记录，并由监理工程师签字盖章。2.基坑支护稳定，基坑内无积水及杂物，并有抽排水措施。3.有混凝土设计配合比报告，并了解搅拌站供应情况，避免因混凝土供应不上影响混凝土浇筑。4.场内布置情况及临时便道修筑完毕。5.施工所用机具设备配备齐全，施工前应对其进行检修。6.施工前，施工人员已到位，并应对工人进行专业培训。7.现场安全措施已做好，施工前应进行检查。 　　三大型混凝土相关施工技术控制 　　大型混凝???施工重点是将温度应力产生的不利影响降到最小，就目前实体检测中钢筋保护层厚度控制工作的开展来看，主要的问题在于技术规程不配套、设施分离、工艺技法落后等方面，但问题还在于未能形成建设工程质量控制的综合质量管理体系。 　　 　　 （一）材料的控制技术 　　对于高层建筑中大型混凝土的材料控制技术而言，其主要应注意如下方面的问题：一是确保材料的质量，二是注意对混凝土温度进行控制。对于大型混凝土的材料质量而言，进行施工前必须先要对混凝土进行有效的搅拌，以确保不同强度的建筑均可满足其要求。对于柱子混凝土来说应尽可能减少水泥、水灰的用量，同时加大石子的用量，对粉煤灰及外加剂的配合比进行调整，以更好地控制混凝土的强度。对于混凝土温度的控制而言，则应注意进行碎石的浇水过程中确保温度的适宜，同时确保通风良好，这样方可实现混凝土裂缝情况的有效避免。 　　 　　 (二)温度控制技术 　　1. 混凝土结构温度和温度变化均对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土之开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此，应通过当降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。为了掌握大型混凝土的温度变化规律，及时了解温差对大型混凝土质量的影响，采取常规测温技术，对底板混凝土的上、中、下进行布点观测，便于采取相应的技术措施，防止混凝土开裂。有效控制温差梯度，应符合《大型混凝土施工规范》中混凝土表面和内部温差“不宜超过25℃”的要求。 　　 2. 大型混凝土养护时注意温度控制。不仅满足强度增长的需求，还应需通过人工的温度控制，令砼浇筑体表面与大气温差不易大于20℃。 　　 3. 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。 　　 4. 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。 　　 （三）混凝土梁柱节点箍筋施工技术 　　目前我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。该方法有让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的特点，并且作业量少，绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。但也存在箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵向短筋的位置