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浅析钻井队常用电气设备故障原因与维修方法 　　摘 要：近年来，随着油田的不断深入开发，油田钻井队伍的工作量日益加大，钻井电气设备承受的工作压力也逐年加大。与此同时，钻井设备在使用过程中出现了各种各样的故障的频率也随之加大。如何能在第一时间判断出故障原因并尽快进行维修直接影响着钻井的速度和效率。针对于此，本文首先简要介绍了钻井电气系统相关内容，重点介绍了钻井常用电气设备的维护维修方法。 　　关键词：钻井队 电气设备 故障分析 维护与维修 　　在世界石油迅速发展的今天，日益增大的钻井作业给钻井队带来了不小的压力，钻井队在施工过程中所需要的设备很普通也很通用，如：机械设备、起重设备、传动设备、电气设备等。其中，电气设备处于重要地位，涉及到井场防爆、防雷、防电磁干扰等几种情况，其中常见的电气设备主要以交流异步电动机、电焊机和照明等设备为主，这些设备的功率因数都在0-1之间，这些电气设备都有各自的特点，井场施工时，必须根据各自不同的特点进行巡检和维修，面对日益加重的任务，第一时间消除电气设备带来的故障保障各设备顺利进行对于钻井队来说无疑是一件意义重大的任务 　　一、钻井队电气设备常见故障的原因分析 　　钻井电气设备故障的原因有很多，结合本人实际工作经验，本人把设备故障的原因归结为四类，即：产品质量问题、使用操作不当、维护保养不周、维修方法不对，下面将钻井电气设备故障的主要原因进行分析： 　　1.产品质量问题 　　电气元件不匹配或长时间不间断的使用电气设备很容易老化，为了避免老化设备给钻井队带来安全隐患，维修人员需要及时更换老化设备，在更换老化的元器件时，没有合适的或者配套的器件，一些维修人员使用了形状相同或者相似的器件代替，这给电气故障的发生埋下了隐患。此外，由于设备备件数量种类有限，断路器等设备所选择的大小不一致导致断路器、电缆、用电设备的不配套，时间久了不配套的可能性随之加大，埋下了安全隐患。 　　2.使用操作不当 　　钻井队发生的所有电气故障当中，有一半以上是因人员误操作而造成的。可见，人为因素对电气设备故障来说有很大影响，主要是由于员工缺乏敬业精神、技术能力和心理素质等因素造成设备的更大故障甚至损坏。下面进行具体分析：盲目操作，据不完全统计，设备出现故障的绝大多数是因为盲目操作出现的，部分操作人员没有掌握设备的操作便对设备进行操作，还有部分人员对设备非常熟悉，但由于对自己的操作能力感觉到自信便失去平时的谨慎小心盲目操作造成设备故障；不按操作规则操作，随着旧设备的一步一步走向落后取而代之的是新设备，操作人员利用操作旧设备的操作方法对新设备进行操作，致使设备出现故障。 　　3.维护保养不周 　　钻井电气设备的特点是持续性，长时间的使用需要进行维护保养，长时间的运作之后进行保养的好处是设备可以得到充分的休息，部分钻井队由于设备的持续运行无法进行停止维保，造成设备重负荷长时间无休息的运行，最终将导致更大的时间牺牲；钻井电气常用设备之一电动机，由于钻井场地潮湿等情况，电动机易出现腐蚀等情况，设备维保导致设备铭牌被油漆涂抹盖住或维保不充分造成设备结构不一致也给设备故障带来了可能。 　　4.维修方法不对 　　由于钻井任务艰巨，时间问题成为了维修电工对设备进行维修的最大障碍，有的钻井队为了节约时间找来新的设备来代替有故障的设备，在进行安装的过程中造成设备不匹配或因为安装麻烦带来更多的维修难题，浪费了时间；有的钻井队维修电工师傅在进行维修时不检查设备情况直接因个人经验的自信盲目确定故障原因，造成了时间的进一步浪费。 　　二、钻井常见设备维修保养方法 　　1.先思考再动作 　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，先考虑一下从哪里进行入手，必要时应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于个别大型设备，还应先熟悉其电路原理图和结构特点，遵守操作规程。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，如需进行拆卸维修，应按照电路原理图和结构图进行标记，特别是线路进行拆卸时要做好标记，避免回装带来麻烦和安全隐患。 　　2.由外而内，内外兼顾 　　维修前要先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解内部原理图，拆卸维修要内外兼顾，避免内外连带，拆卸时还要注意设备周围的不安全因素，避免盲目操作带来更多的设备故障，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 　　3.专业互通，团结协作 　　部分钻井设备的维修涉及到多个专业的配合，不能一味的认准就是电气的问题，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，利用电工常用工具确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。其中设计到软件的程序错误问题也应同其他专业讨论得到结论。如空压机操作屏幕显示过载