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建筑工程高支模施工及应注意问题 　　摘要：高支模在工程中的应用越来越普遍，但高支模工程是一种危险性较大的分项工程，因此必须从编制专项施工方案时就落实安全措施，在施工中由专职安全员进行监控负责，严格按照方案施工，确保工程顺利进行。文章对建筑工程高支模施工及应注意的问题做了分析研究。为今后类似工程可作参考、应用。 　　关键词：建筑工程、高支模施工、应注意的问题 　　中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程简介 　　高支模是建筑施工混凝土模板支撑工程中的一种特例，通常指“搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。属于危险性较大的分部分项工程，在施工前必须单独编制安全专项施工方案，在施工中由专职安全员进行监控负责。 　　该建筑总面积约44万平方米。项目共设置三层地下室，层高为4.8～7.38m。较大的梁截面尺寸有1800×1600、2000×800、2000×750、1300×1500、1000×1500等。板厚有900、800、600、350等，属于高支模范畴，需编制安全专项施工方案。 　　二、高支模系统设计 　　高支模支架立杆材料宜采用Φ48钢管（3.5mm厚）进行搭设,严禁采用Φ51钢管与Φ48钢管混搭使用。采用的连接扣件和钢管立杆底座应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 　　2.1工艺流程 　　放出轴线及梁位置线、定好水平控制标高→满堂红顶架搭设→架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上→楼面模板安装→梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→梁板砼浇筑→混凝土保养→达到设计强度要求后松下可调顶托→拆除梁板模板、清理模板→拆除水平拉杆及钢管顶架。 　　2.2支顶设计 　　由于本工程的楼板厚度及梁的尺寸较大，决定采用钢管搭设满堂红顶架，搭设时采用300mm、450mm、600mm、900mm等模数立杆间距。 　　（1）梁 　　以1500×1300mm梁为例：支架立杆材料采用Φ48钢管搭设，支架立杆钢管纵向间距为450mm、横向间距为600mm，底模采用18厚夹板，侧模采用18厚夹板，龙骨采用80×80mm木枋，??龙骨采用双木枋间距600mm，次龙骨间距为300mm，侧模竖肋间距为300mm，对拉螺栓3排φ12@600mm。每隔1.5m设一道Φ48纵横向水平钢管，并按@5～6m加纵横Φ48钢管交叉撑。大梁的两侧设置垂直交叉撑。对于梁高大于1.3m梁的支架立杆钢管采用纵向间距为450mm、横向间距为600mm进行搭设；梁高大于0.8m而小于1.3m梁的支架立杆钢管采用纵向间距为600mm、横向间距为600㎜进行搭设。梁高大于700mm设一道对拉螺栓为φ12，梁高大于1000mm，小于1800mm时设三道对拉螺栓、1800mm以上设置四排对拉螺栓。当梁高大于或等于1800mm时，浇筑时可分两次进行浇筑，支模时可按其梁高的2/3计算设置高支模。 　　（2）楼板 　　以800厚的楼板为例：楼板模板采用18厚夹板，用80×80木枋作龙骨，支顶材料采用钢管，纵向间距600mm，横向间距600mm；主龙骨采用双木枋间距600mm，次龙骨间距为300mm。对于厚度1000mm＞h＞600mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为600mm，横向间距600mm的支撑体系；对于厚度600mm＞h＞300mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为900mm，横向间距600mm的布局；对于厚度h≤300mm的楼板支架立杆钢管采用纵向间距为900mm，横向间距900mm的布局支撑体系。 　　三、高支模施工顺序 　　3.1钢管支架搭设顺序 　　将轴线及梁位放线在地面上→水平标高控制→梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）→架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上→梁底模板及梁侧模安装→架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上→楼板模板安装→模板、支顶验收→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护。高支模支架体系在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施，同时必须注意如下技术措施： 　　⑴钢管材料、规格、间距、扣件应符合施工方案的要求。 　　⑵每根立杆底部应设置底座及垫板，顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。 　　⑶立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣在离地200mm处与立杆扣牢。 　　⑷每隔1.5m设一道纵横向水平拉杆，并按@5～6m加纵横Φ48钢管交叉撑。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，框架梁的支顶水平钢管与结构柱连接成为一个稳固的整体。无处可顶时，应在