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喷射混凝土板墙工程施工措施和质量控制 　　摘要：喷射法在混凝土板墙工程施工中的应用较为广泛，这主要是因为喷射混凝土能够对板墙上凹凸不平的面进行填充，并使混凝土与板墙的面层紧密的粘结在一起，将本有裂缝和凹坑的墙面加固成平整的且具有一定机械强度的结构层，从而更好的保护结构物。为了更好的满足喷射混凝土板墙工程的技术要求，文章将对喷射混凝土板墙工程施工的措施和质量控制进行深入的探讨。 　　关键词：喷射混凝土；板墙工程；施工措施；质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　喷射混凝土技术具有施工简便、节约模板材料、节省施工成本、工作效率高等特点，具有广泛的适用性，对于砖混结构的抗震加固、结构裂缝的修补加固、结构承载力不足的加固、公路以及铁路隧道的加固具有重要的作用，能使喷射后的混凝土与原结构面层紧密地粘结在一起，提高结构整体的受力性能。目前，喷射法在混凝土板墙工程的施工中已得到了应用，但是由于应用经验尚不足，在混凝土板墙工程的实际施工中，会出现一系列质量的问题影响板墙的加固效果，因此，必须对喷射混凝土板墙工程的施工措施和质量控制方法进行分析和探讨。 　　喷射混凝土板墙工程的施工措施 　　1.1施工前的准备 　　（1）材料准备 　　水泥是在喷射混凝土中充当的是一种胶结材料，一般喷射混凝土中掺有速凝剂，选择水泥的时候要考虑水泥与速凝剂之间的相容性，保证喷射混凝土的质量。砂一般选择坚硬的、耐久的中粗砂，细模度要大于2.5，含水量控制在4%—6%，从而使水泥与骨料的表面更好的粘结在一起。喷射混凝土的拌合水最好使用普通的自来水，不能将污水、酸性水、海水等作为拌合水，这样将会影响喷射混凝土拌合后的使用性能。机械可选择小型的、便于操作的喷浆机械，机械输送管的承压和管径都应符合要求。 　　（2）喷射混凝土配比 　　喷射混凝土的配比不仅要满足结构强度的要求，还要满足回弹模量和粘附力的要求。配比设计后使用前，要对其进行相应的实验和模拟，检验配比是否符合施工工艺的要求，并根据施工工艺的需要对其进行相应的调整??使配比能够符合工程施工对强度、结构性能的要求。 　　（3）处理待喷面 　　在喷射混凝土前，要将墙面的装饰层、抹灰层等清除干净，若墙面上有风化层，应用角磨机将风化层除去，对于局部破损的墙面，可进行拆除，之后要用水泥砂浆将有缺陷的部位填平。墙面清理完毕后，可用水清洗墙体表面，用压缩空气和高压水流交替冲洗的方法交替冲洗，使墙体的表面更加清洁湿润，为喷射混凝土与墙面更好的结合提供条件。值得注意的是，清理墙面的时候，必须加强管理和控制，避免对原有完好的结构造成损坏。 　　（4）支设模板、绑扎钢筋网 　　在喷射混凝土板墙工程的施工中，需要支设的模板并不多，但是在关键的部位，比如墙体的阳角处以及门窗洞口处，仍需要支设模板，以保证这些部位棱角的规整，从而使喷射混凝土的厚度得到有效的控制。板墙竖向和水平的钢筋直径、间距以及钢筋的绑扎、钻孔的固定都必须符合设计的要求，施工单位必须严格按照相关的规范和图纸设计进行施工，钢筋铺设绑扎后，要做好施工质量的验收工作。 　　1.2喷射混凝土板墙的施工 　　（1）在喷射混凝土前，要对墙面的清洁度和模板的支设情况进行检查，对于不清洁的墙面，要用水冲干净，并保持墙面的湿润；喷射混凝土必须选择专业的、具有丰富喷射经验的操作人员，避免人为的失误造成喷射不符合要求；喷射前要对喷射机具进行检查和试运转。 　　（2）喷射作业要分阶段进行，施工时应按先侧面后顶面、先上后下的顺序进行。做好施工方案的准备，在板墙工程中一般都要求对同一墙体连续施工，因此，材料和机械的准备必须能够满足同一墙体的连续喷射，喷射的时候不应留施工缝。如果加固厚度超过70mm，要分层喷射，在分层喷射的时候，上一层混凝土终凝后才能进行下一层的喷射，如果上一层混凝土终凝后的1小时内不进行喷射，在喷射下一层之前，应喷水清洗湿润上层混凝土表面。 　　（3）一般，喷头和喷面的距离应保持在0.8—1m内，如果喷头穿过钢筋喷射，要对喷射的角度进行适当的调整，以提高钢筋与混凝土之间的密实性；对于有孔洞、裂缝或凹凸不平的部位，要先喷射这些部位，后喷补强面，在喷射孔洞、裂缝部位的时候，应减小喷头与喷面之间的距离，以保证喷射的质量；喷射作业要控制好水灰比，并保持喷射混凝土表面的平整；不同的喷射面喷射方法不同，对阴角、阳角、墙顶和楼板交界处的喷射，要保证喷射的密实性。 　　喷射混凝土板墙工程施工的质量控制 　　2.1做好质量验收工作 　　验收前，要对喷射混凝土的强度和加固厚度进行检验，并检查喷射混凝土板墙是否有孔洞、露筋、裂缝、空鼓和脱壳等质量问题，合格后方可进行验收。工程的验收必须严格按照设计标准和质量合格的要求进行，还要对施工图、