配送中心立体库地面施工技术交底1.docVIP

配送中心立体库地面施工技术交底 工程名称 新建哈尔滨和谐型大功率机车检修基地 编 号 交底项目 配送中心 交底日期 2011．6．21 交底内容 立体库地面施工 文字说明或附图： 施工依据 1、新建哈尔滨和谐型大功率机车检修基地配送中心施工图：立体库采用环氧胶泥面层重载地面(06J305-9-34)。 2、《建筑施工手册》第四版。 工程做法 1、1-2厚自流平环氧胶泥 2、环氧稀胶料一道 3、150厚C25混凝土随打随抹，强度达标后，表面打磨，内配φ8双向钢筋@200*200。. 4、300厚级配碎石，压实系数≥0.95，地基承载力特征值fak≥100KPa。 5、150厚碎石夯入土中。 材料机具 1、材料 碎石: 0～31.5mm碎石 混凝土：商品C25混凝土。 钢筋：φ8钢筋。 环氧自流平： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂 2、机具 压路机、摊铺机、混凝土运输车、手推车和翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒 施工方法 1、150碎石夯入土中施工要点 （1）房心素土回填到位且经质检、监理验收，做好隐蔽资料；设备基础施工完成，管线敷设完毕。 （2）摊铺150厚碎石，采用压路机振动夯入土中。 2、300厚级配碎石施工要点 （1）配合比试验情况 依据图纸要求，我部工地试验室进行了级配碎石配合比试验，试验结果如下： 混合料各成分比例为0～５mm碎石:５～10mm碎石:10～20mm碎石:20～31.5mm碎石＝36:20:19:25 级配碎石混合料最大干密度为2.24g/cm3 级配碎石混合料的最佳含水量=3.6%(摊铺时含水量) （2）级配碎石拌合 级配碎石采用现场拌合，进场的石料根据实验配比混合，采用200型挖机拌合，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止拌合。 （3）摊铺 摊铺前下层表面应适量洒水，保持湿润，采用推土机或摊铺机进行摊铺。在开始摊铺10米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。 （4） 碾压 混合料经摊铺与整型后,立即在级配碎石垫层全宽范围内进行碾压。 碾压过程中，级配碎石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量在最佳含水量（-0.5％～1％）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。 第一遍静压,第二、三遍采用强振2遍，第四遍静压一遍，第5遍强振压实，第六遍采用静压后进行压实度检测，压实系数≥0.95，地基承载力特征值fak≥100KPa，检测合格后，最后静压收光。 （5）接缝处理 第一天完成的级配碎石接缝处的混合料，留5～8m不碾压,第二天洒水使其含水量达到规定的要求后和新摊铺的混合料一起碾压。 （6）成型后的管理 成型后的级配碎石层禁止大型车辆通行，禁止急刹车和急转弯。 3、150厚C25混凝土施工要点 （1）绑扎钢筋：按间距200绑扎φ8钢筋，采用搭接接头，接头相互错开。 （2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高， 铺设混凝土。为了控制垫层的平整度，首层地面可在碎石垫层中打入小木桩（钢筋头），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 （3） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 （4）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 （5）变形缝设置：根据06J305-9重载地面变形缝设置及构造，沿1、13轴横向每12米设置平头缝（横向缝也可开用后切假缝），沿B、C轴纵向每6米设置平头缝。 示意图如下： （6）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 （7）质量标准 地面垫层混凝土允许偏差 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 2 标 高 ±3 用水平仪检查 3 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查