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复合调堵技术在茨4块研究应用 　　摘要：针对茨4块由于储层发育影响导致平面矛盾突出的问题，研究并应用了先驱后调式复合调驱技术，该技术将表面活性剂驱和弱凝胶调驱结合起来，通过驱油和堵水双重作用，达到增油控水、改善平面矛盾的目的。在实施该技术过程中，首先进行了多种性能评价实验，然后优选区块中部的注水井进行现场试验，取得了显著的措施效果。 　　关键词：平面矛盾；表面现活性剂驱；弱凝胶调驱 　　【分类号】：TE258 　　1开发现状和存在问题 　　1.1 开发现状 　　茨榆坨油田茨4块含油面积1.3km2，石油地质储量138×104t，可采储量15×104t。该块于1986年3月试采获得成功，于2003年9月转入注水开发阶段。截止到2010年10月，区块投产油井3口，日产油9.1t，综合含水89.8%，累计产油11.4237×104t，地质储量采出程度8.28%，可采储量采出程度76.13%。投（转）注水井2口，开井1口，日注水20m3，月注采比0.30，累计注水6.7617×104m3，累计注采比0.26，累计地层亏空19.18×104 m3。 　　1.2 注水开发中存在的主要问题 　　该块存在的主要问题是平面矛盾突出，从构造来看，由区块中心部位向边缘部位油层发育逐渐变差，主要表现在：（1）中部油层厚边部油层薄。中部油层总厚度为25.8m，而边部油层总厚度只有12.9m。（2）中部高渗，边部低渗。中部产层的平均渗透率为1219.35×10-3μm2，而边部产层的平均渗透率只有369.2×10-3μm2。（3）中部产层位置高，边部产层位置低。中部产层的中深为1843.2m，而边部产层的中深为1889.3。 　　2复合调堵技术研究 　　复合调堵技术将表面活性剂驱和弱凝胶调驱结合起来，具有调驱和堵水的双重功效，其主要驱油机理有两个：一是先期注入的表面活性剂能大幅度降低油水界面张力，引起毛细管力和粘附力大大降低，同时促进聚合物拉伸、携带盲端中的残余油，使各种不连续的油珠（膜）聚并而形成可流动的油流[1]，使原优势水驱通道的剩余油大量采出。二是后期注入的弱凝胶体系有一定的流动性，可进入油层深部，对经过表面活性剂驱的优势通道进行封堵，改变水驱方向，从而使平面矛盾得到缓解。 　　2.1表面活性剂性能实验 　　为了确定所选表面活性剂与??4块的配伍性和适应性，对所选表面活性剂进行了多种性能评价实验。 　　2.1.1活性剂分子量确定 　　通过综合考虑药剂性能指标和产品价格，选取聚醚类非离子表面活性剂进行实验。实验证明，对于茨4块地层，以均分子量3550的聚醚类非离子表面活性剂为最佳。实验结果如表1所示。 　　表1 聚醚分子量对接触角和脱油效率的影响 　　2.1.2界面张力研究 　　通过在水中添加化学剂的手段来大幅度降低油水界面张力，使其降至10-1～10-3mN/m数量级，是化学驱或复合驱提高采收率的理论基础之一[2]。经界面张力测定实验证明，在45～55 ℃条件下，茨4块原油和地层水之间的界面张力为 5.335mN/ m，而加入表面活性剂后，稳态界面张力降至约0.004 mN/ m（不加碱），并且活性剂的浓度范围为 5000～20000mg/L时均可达标（如表2所示）。 　　表2 界面张力测定结果 单位：mN/m 　　2.1.3无水期驱油性能评价 　　取岩芯，饱和油后，老化7天，进行水驱至排出液含水100%，然后用表面活性剂驱，驱替至含水100%后，进行对比计算，结果如表3所示。 　　表3 无水期表面活性剂驱油效率实验 　　实验证明，表面活性剂驱油效率达到35.2%，比水驱平均增加16.4%。 　　2.1.4聚合物的影响 　　复合驱油通常比单一组分驱油的采收率高，主要由于表面活性剂和聚合物之间有协同效应。将岩芯注入聚合物后，进行活性剂驱，实验结果如下： 　　表4 注入聚合物段塞对活性剂驱影响 　　由实验结果可知，注入聚合物段塞后比不注聚合物提高驱油效率%1.2～2.0%，这说明注入聚合物可有效缓解层内的非均质性，两种药剂可以起到综合作用。 　　2.2 弱凝胶性能实验 　　弱凝胶的性能主要包括成胶性能、流变特性、在多孔介质中的流动特性和调驱性能[3]，为了选择合适的配方，在进入现场施工前进行了抗剪切能力、阻力系数和封堵能力实验研究。 　　2.2.1抗剪切能力 　　由凝胶抗剪切能力实验可知，弱凝胶注入岩心后，受剪切影响，强度和粘度迅速下降，0.75m处凝胶强度为0.32Pa，下降了80%，粘度为3920mPa.s，下降了60%。但是进入深度超过0.75m后，直至1.5m，弱凝胶的强度和粘度不再下降（图1），表明弱凝胶在地层深部仍有很强的抗剪切能力。 　　图1 弱凝胶强度和粘度变化曲线