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大直径超长灌注桩施工中注意事项 　　【摘 要】：水下灌注桩是桩基施工工艺中最为常见的工艺，在技术规范中对混凝土坍落度、超灌高度、孔底沉渣厚度等都已有明确要求及说明。即便如此，因地层不同、地下水位不同、混凝土原材料的差异在不同地区施工大直径超长灌注桩应有不同的注意事项及。 　　【关键词】：水下灌注桩超灌高度坍落度 　　The Attention of the Construction in the Super-long and Large-diameter Compresol Pile 　　Jiang Yong Xin1 Chen Hao2 　　(China Ordnance Industry Survey, Design Research Institute, Beijing 100053, China) 　　【Key word】: Compresol pile , Height of the super-filling, Slumps 　　 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　0 引言 　　水下灌注桩工艺在桩施工中是非常成熟的工艺，广泛应用于建筑、铁路、公路、市政、地铁等领域，但是地层不同、地下水条件不同以及混凝土原材选用不同在施工过程中如果不加以注意都会对桩身质量产生不同的影响。 　　1 工程设计概况 　　某工程基坑深16m，坑下施工工程桩，工程桩有效桩长41m，桩径800mm，采用旋挖钻机施工，素混凝土灌注桩，混凝土强度等级C40，单桩承载力特征值3400kN。 　　2 岩土工程条件简述 　　2.1工程地质条件 　　在勘探深度范围内的地层，按成因年代划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程特性进一步划分为7个大层及其亚层。现分述如下： 　　表层为厚约0.30～3.00m的人工堆积层之杂填土①层，主要成分为粉土、砂砾及建筑垃圾、生活垃圾。 　　人工堆积层以下为第四纪之粉土②层；砾砂③层，粉细砂③1层，粉土③2层；圆砾④层；粉土⑤层；粉细砂⑥层，粉土⑥1层；粉质粘土⑦层。 　　2.2 水文地质条件 　　根据拟建场地岩土工程勘察报告及补勘资料，该场地存在1层地下水，第1层地下水类型为潜水，主要赋存于圆砾④层及粉细砂⑥层，稳定水位10.0-11.5m，含水层厚度10-15m，迳流强度大，水量丰富。 　　3 灌注桩施工 　　3.1、施放桩位点：桩点定位根据建筑物基础轮廓线与《桩平面布置图》由测绘人员施放桩位，放点完成后检查验收。 　　3.2、埋设护筒：钻孔开始前先测放桩位后埋设护筒，护筒长2m左右，直径0.90m，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。同时测量护筒标高，以便控制成孔深度，埋设高出地面200mm～400mm。随地质情况不同进行护筒高度调整，护筒上边缘设置吊环，便于混凝土浇筑后进行吊装回收和循环利用。孔口用土围制一个较大容积的坑，方便成孔下钻过程中泥浆不外溢，且提钻后孔内泥浆不低于孔口过深。 　　3.3、泥浆制备：泥浆采用专业造浆剂加水拌制，并根据实际适时调整用量，因该地区地下水丰富，且具有微承压性，泥浆比重如不及时调整增重，地下水形成流动会稀释泥浆，从而造成孔壁坍塌，成孔无法保证。 　　3.4、成孔施工： 　　（1）打桩顺序： 　　施工中考虑采用隔一根桩跳打。在相邻混凝土刚灌注完毕的邻近桩旁成孔施工，最少时间间隔不应小于二十四小时。 　　（2）钻进作业 　　钻机安装就位并具备开钻条件后，开始钻孔，并开动泥浆泵进行循环。进尺应适当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进。成孔过程中易保证孔内泥浆面高于地下水面1m，成孔过程中应根据土层性质调整泥浆性能指标。 　　当孔深达到要求时应立即进行终孔检查，经检查合格后立即进行清孔，清孔后立即安置钢筋笼、浇灌混凝土。 　　（3）清孔 　　成孔到设计深度后，进行清孔，清孔利用成孔结束后钻机不提慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣。 　　3.5、混凝土灌注 　　清孔后及时灌注混凝土，水下灌注混凝土选择混凝土的坍落度值宜小于200，当单桩混凝土灌注量大于20m3时混凝土宜选择坍落度小于190。当水下灌注混凝土孔口返灰后宜继续超灌混凝土，直到见到碎石后，方可按正常情况处理。 　　3 使用效果及评价 　　经载荷试验及动测验证，桩承载力能够达到设计要求，桩身质量完好，桩头高度基本符合要求，清除量不大，整体质量符合要求，满足使用条件。 　　4 存在的问题及原因分析 　　该条件下施工过程中存在部分桩头高度不够，原计划预留的桩头保护层高度不够。经开挖后验证主要原因如下，该方法在施工过程中得已验证并改过。 　　4