关于工程机械管理管理和维护(设备物资部)11.docVIP

关于工程机械管理和维护 　摘要：随着我公司工程项目规模的不断扩大，施工机械在工程施工中占据越来越重要的地位，然而工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。只有做好工程机械的管理维护才能充分发挥其效能，达到安全、优质、均衡、高效、低消耗地完成施工生产任务，才能有利于企业经济效益的提高。　　　 关键词：工程机械 管理 维护 随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。 　1、工程机械施工作业特点 　　1.1 施工作业环境差 工程施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑，轮胎和履带的磨损严重，并且我国幅员辽阔，地理条件恶劣，地区地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。同时气候条件差也严重影响了工程机械的施工作业，由于我国是大陆性季风气候特征，夏季南方大部分地区非常炎热，冬季北方大部分地区十分严寒，而气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得润滑油粘度下降，油压下降，从而发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降；气温过高还会加速油液的氧化这些都导致润滑油的品质变差，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。 1.2 超负荷作业 　　工程建设项目中普遍存在着一个的问题就是过度追求进度，很多工程不能够科学合理地制定施工组织计划，盲目地抢工期、赶工期，突击作业。这极大地增加了机械的日工作时间，使机械超负荷运转而得不到及时保养，致使很多机械过早发生损坏。同时有些项目对设备管理和维修的重要性认识不足。设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。 1.3 非正常工作磨损严重 工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这使得工程机械工作装置和行走机构的磨损加剧。 　2、工程机械管理维护工作的主要问题 　　2. 1机械设备使用不规范 　　由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，使机械设备一直处于超负荷或带“病”作业状态，甚至违章操作等，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，工程项目结束后设备不能按要求进行认真的保养、维护，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障，既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。 　　2.2机械设备管理力量薄弱 　　在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有部分施工项目没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。 　　2. 3忽视机械设备更新换代 项目施工过程中对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。 　　不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。 　　2.4机械设备保养落实不到位 项目在设备管理使用上常常是重使用轻保养，操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，从而造成设备故障的不断扩大和发展。操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。 　　2.5维修制度和管理模式落后 　　“定期强制保养、计划预防修理”的计划预期检修制度是我公司现行的主要维修制度。制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律与当前工程机械实际技术状况差距较大，容易致使维修过剩或维修不足。停滞不