江津分输站站内连头施工方案设计20170428.docxVIP

江津-荣昌成品油管道站场工程江津分输站站内连头施工方案编制人：审核人：审批人：中石化中原建设工程有限公司江津-荣昌成品油管道工程项目部二O一七年四月二十八日目 录1．编制依据22．工程概况33．施工组织34．施工准备35．主要施工内容及措施46．连头施工主要工作量、设备机具及材料87．质量保证措施108．HSE管理措施109.外部依托1210.危害因素辨识与风险评估131．编制依据1)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2014；2)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012；3)《钢质管道焊接及验收》GB/T31032-2014；4)《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109-2013；5)《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008；6)《钢制管道外腐蚀控制规程》GB/T 21447-2008；7)《油气管道用火管理规范》（Q/SY64.2—2007）； 8)《输油气管道用火方案编制导则》；9)《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T 4109-2013； 10)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484-2008；11)《中国石化用火作业安全管理规定》；2．工程概况江津分输站主要包括: 500m3储罐1座、输油泵棚1座、阀组区、综合楼1座、10kV变电所1座、辅助用房1座、门卫房1座、围墙、道路以及挡土墙等部分。配套建设电气、仪表、通讯、阴保、给排水、消防等工程。因前期生产需要，尧龙山Φ406进站管线与唐家沱方向Φ323出站管线已由我单位采用短接管连通并投油，现根据华南公司川渝项目投油计划，需将永川方向Φ406出站管线接入已投油管线并通过进站阀101和出站阀331、301进行投油流程切换，从而达到尧龙山方向来油同时输送到重庆和永川方向。3．施工组织为保证连头施工安全、有序进行，成立以项目执行经理杨飞为组长的连头施工领导小组，副组长由生产经理刘小伟、总工于聚龙担任，组员为周朋、朱桂奎、安装队队长薛善忠、安全监督员徐玉新负责本次连头施工安全管理工作。安全组织机构如下图所示：4．施工准备4.1 施工前提前以书面形式函告业主项目管理部，业主项目管理部全面协调与连头有关部门的工作，包括用火票的办理，原管线内注水推油，注水推油完成后，并经过项目部安全质量等相关部门的确认。4.2 施工前组织全体施工人员熟悉《江津分输站内连头施工方案》并进行安全、技术交底,严格按程序办理用火、动土、临时用电等作业手续。进行机具设备的维护保养，保证完好率达到100%，确保设备在施工中正常运行。设备提前到场，按要求布置，进行试运转，确保完好。抢维修保驾人员和设备机具在施工现场待命。通过多种渠道查询天气预报，确认工期内天气情况，做好在恶劣天气条件下作业的准备。4.3 油品回收过程中应有专人负责指挥，统一调度车辆及安排油品回收工作，专人负责开关油品回收的阀门，专人负责罐车液位确认；作业前必须确认油品回收临时管线的的密封性，保证油品回收过程中不出现滴漏；罐车接油前，必须确认接地设施完好，做好接地。4.4 在用火作业范围内设置警示带，用火前所有进入现场人员必须正确佩戴劳保用品；每处用火点两侧各摆放2台手提式8kg干粉灭火器和1台35kg推车式干粉灭火器，并由专人负责；每台焊机都要打好接地，做好防雨措施；施工现场堆放沙土；现场施工机具摆放整齐，保证现场人员应急逃生通道通畅，无机具、物资阻挡。4.5 进行吊装作业过程中，必须由专人负责指挥。5．主要施工内容及措施本次连头施工主要施工内容及工序包括：关闭进出站阀门101、331、301→从E型越站管线的排油口回收管线内剩余油料→拆除阀门101、331、301的E型管端法兰→清洗E型管→割除E型管并保留101、331法兰及其直管段→回装101、331法兰及其直管段→回装301阀门已预制法兰及短节→采用黄油墙隔离101、331、301阀门短接管→将101、331、301阀门短接管与站内管线分别连头焊接→对接焊缝检测→管线防腐。短接管排油口301阀门与站内管线连接利用原已预制管段此处为割口位置并利用短节分别与站内管线连接去永川出站阀301去重庆出站阀331自尧龙山进站阀1015.1关闭阀门101、331、301施工前确认进出站阀门101、331、301处于全关状态。5.2回收管内剩余油料在开孔短接管线球阀上安装临时排油管线，用软管将临时排油管线与罐车相连，进行排油。由于进出站阀门存在内漏情况，因此需将管线内油料充分排尽。根据江津站上、下游阀室里程和高程以及上、下游高点位置，考虑630事件点油品泄放情况，计算江津站油品回收量约500m3。回收油品采取罐车运输方式，罐车接满油后，由江津站计量员对罐车进行检尺确认，铅封后填写移库单，专人押运至重庆站；由重庆站负责