广州会议展览中心大体积砼施工及长墙裂缝控制.docVIP

广州会议展览中心大体积砼施工及长墙裂缝控制 　　摘要：广州会议展览中心底板大体积混凝土施工中，采用加冰混凝土以及增强自身抗拉性能等方法，有效控制了大体积混凝土各种裂缝的产生；在地下室超长墙混凝土施工中，采取减小水灰比、掺加杜拉纤维、延长拆模时间等措施，基本杜绝了外剪力墙裂缝的产生。 　　关键词：大体积混凝土加冰混凝土杜拉纤维N型减水剂水灰比水化热裂缝 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、工程概况 　　广州会议展览中心位于广州市中心区11号块地，总用地面积220，565m2，地下一层，地上五层，建筑面积255，615 m2,建筑总高度60m，总投资28亿元。 　　会展中心以展览会议为主，兼顾与展览会议有关的展示、演示、表演、集会等功能，为一座具有国际标准的超大型展览建筑，展览厅总容量为具备6000个国际标准展位，建筑面积为112，744m2。会议部分总容纳人数为6400座，建筑面积为21，803 m2，广州会展中心地上建筑物由两部分组成，一个是在东西纵向展开、在南北横向跨越基地全长、作为展览中心的拱形建筑体；另一个是“悬浮”于展览中心之上、纵向展开、作为会议中心的建筑体。会议中心长度约为展览中心的2/3，由展览中心东西两侧山墙起等距向内缩短。 　　二、结构特点 　　该工程地下室底板为符式梁板结构，结构复杂，混凝土体量巨大。底板厚度为1000、2000、3000、局部为5300、5950，剪力墙厚度为500、850、1000，剪力墙最大高为9.9m。每一分部的长度均为120米。底板及地下室外剪力墙混凝土总量为10.5万m3，底板及承台混凝土一次现浇最大混凝土量约7200m3，混凝土为C30P8。地下室底板由横向变形缝分为9个分部，每一分部的长度均为120米。外墙混凝土需与底板同时浇筑，施工缝一般设置在承台混凝土以上450高。 　　三、大体积混凝土的施工 　　1、混凝土的浇筑 　　本工程地下室底板面积较大，长为420米，由1米宽的后浇带以及8轴、12轴的变形缝将底板分三个施工段九个分部，每一分部长度均为120米，由于C30/S8大体积混凝土有其特殊性，施工技术要求高，决定对于每一分部采用按每40米增设1条膨胀加强带进行分区，即每一分部增加二条膨胀加强带，膨胀加强带与底板混凝土用钢板网进行分隔，每一分区对厚度在1～3米的底板进行斜面分层一次到顶的浇筑方案，对于大于3.0米厚的底板采用整体分层浇筑方法，膨胀加强带的混凝土也与底板混凝土一起浇筑，每一分部的混凝土一次浇筑，浇筑时配置8~10台混凝土输送泵，前后保持约为3m距离，滚动式推进，避免施工冷缝的出现。 　　膨胀加强带的混凝土的宽度设计为1米宽，内掺10%的CEA-B微膨胀剂，混凝土强度等级提高一级，膨胀加强带处的底板钢筋不断开。 　　地下室底板纵向后浇带外侧的6个分部的底板混凝土厚度较大，平均高度为3米，宽度接近10米，长度均为120米，由于混凝土中加了高效减水剂，使混凝土有较好的流动性和缓凝性质，混凝土的坍落度最大为180mm，混凝土的初凝时间不少7小时（中午天气较炎热时，初凝时间可能减少至5小时），采用普通的分层浇筑方法势必使混凝土流淌较远，流淌最远的混凝土可能较长时间没有新浇筑的混凝土接应而容易形成施工冷缝。现场采取在与浇筑方向垂直每隔40米设钢板网一道，以便与膨胀加强带的分隔相吻合，并阻止混凝土任意流淌，相对缩小浇筑面积，保证混凝土在浇筑过程中不出现施工冷缝。 　　对与底板相接外墙柱，其与底板混凝土标号不一致，也用钢板网进行分隔，确保低标号混凝土不流入到高标号混凝土中去。 　　2、大体积混凝土的裂缝控制 　　底板混凝土的水化热计算和裂渗控制尤为重要。裂缝产生的规律是：温差和收缩越大，裂缝越大；温度变化和收缩的速度越快越易开裂；地基对结构的约束作用越大裂缝越易开裂；温度变化梯度越大越易开裂。大体积混温度应力计算公式： 　　σ（7）=-[ɑ/（1-μ）]×[1-1/(Chβl/2)]×∑E(7)×△TS(7) 　　式中：σ（7）为7天混凝土承受的温度应力（N/mm2）；E（7）为7天龄期混凝土弹性模量，取2.42 ×104 N/mm2；ɑ为混凝土线膨胀系数，取1.0×10-5; μ为泊桑比，地基双向受力取0.15；S(7)为7天龄期混凝土松驰系数；Ch为双曲线余弦函数。 　　根据结构实测温升曲线作为模拟混凝土养护条件，实测试件抗拉强度与按上述方法计算的理论抗拉强度作比较，可以得出从3天～10天各龄期混凝土均有相当大的安全储备。 　　从以上大体积混凝土的特性可以看出，大体积之所以开裂主要是混凝土所承受的温度应力与混凝土本身抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因而为了控制大体积混凝土温度裂缝的开展，就必须从降低