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可编程序控制器应用中故障分析与处理 　　摘要：可编程序控制器是在GM10条提出，由DEC公司于1969年研制成功，从而诞生了世界上第一台可编程控制器（Programmable Logic Controllers），简称PLC。它在工业自动化、机电一体化、传统产业技术等方面应用越来越广泛。本文结合实际使用中容易出现的一些故障进行分析。 　　关键词：可编程序控制器;GM10条;故障处理 　　Abstract: Programmable controller is put forward in article GM10, successfully developed in 1969 by DEC company, thus was born the worlds first Programmable controller (Programmable Logic Controllers), hereinafter referred to as PLC. It in industrial automation, mechanical and electrical integration, traditional industrial technology application is more and more widely. In this paper, combined with the actual use of some fault is analyzed. 　　Key words: programmable controller; Article GM10; Fault handling 　　中图分类号：U412.6文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　 　　1968年，美国通用汽车公司（GM公司）为了适应汽车型号不断更新的趋势，以求在竞争激烈的汽车工业中取得优势，试图研制一种能尽量减少因汽车型号变动而重新设计汽车装配线上各种继电器控制线路的方法，从而降低生产成本，缩短产品开发周期，并提出了10条技术招标指标： 　　1、用户编程方法简单易行，并可以在现场调试时方便地修改程序； 　　2、系统应由插件或者模块组成，以便用户维护和修理； 　　3、系统的可靠性应明显高于原继电器控制柜； 　　4、系统的体积应明显小于原继电器控制柜； 　　5、与原继电器控制柜相比，系统生产成本应有较强的竞争力，即其性能价格比应高于原继电器控制柜； 　　6、可将数据直接输入到系统中的管理计算机中，以便用户操作； 　　7、输入的开关量应该可以是高于交流115V的电压讯号； 　　8、输出的驱动讯号应具有115V、2A以上的容量，即可以直接驱动电磁阀等执行机构； 　　9、具有灵活的扩展能力，以便在制造新型汽车或者改进制造工艺和流程时，不需对原装置的硬件作大的改动； 　　10、用户程序的容量不少于4KB。 　　以上便是大家常称的GM10条，它是PLC诞生的前提，随后DEC公司中标后，于1969年研制成功??从而诞生了世界上第一台可编程控制器（Programmable Logic Controllers），简称PLC。 　　经过40余年的发展，可编程序控制器（简称PLC）根据工业自动控制要求不断扩展和完善自身功能，逐步形成以PLC为核心的控制系统网络，其综合了现代信息技术、计算机技术、自动控制技术和通信技术的新型工业自动化控制装置和系统。它在工业自动化、机电一体化、传统产业技术等方面应用越来越广泛。 　　PLC是基于电子计算机技术，并且用于工业现场的电控装置。它源于继电器控制装置，但不像继电器装置那样通过电路的物理过程实现控制，而是基于电子计算机，靠运行存储于PLC内存中的程序，把经输入电路的物理过程送入PLC的信息进行变换，进而再通过输出电路的物理过程去实现控制。简而言之，在PLC控制系统中看不见中间继电器，如时间继电器、计数器等，它用程序来代替中间继电器，用户程序如电气梯形图一样，只表达了一种逻辑控制关系。 　　我公司96万吨捣固焦炉，装煤车、推焦车、拦焦车、堆起料机电器控制复杂，均采用PLC控制，虽然PLC品牌不同，但它们的工作方式和原理基本相同，下面针对PLC在使用中出现的一些故障和处理方法谈谈自己的认识： 　　1、PLC的输入、输出点留有余量： 　　在设计PLC电控系统时，其所使用的I/O点应该占PLC整个I/O点的80---90％，一是方便电控系统扩展，二是在用I/O点某一个损坏时，可以在原有程序上将损坏I/O点的地址改为备用I/O点的地址，下装至PLC，解决I/O点故障。 　　2、在PLC输出侧加装中间继电器或续流二极管： 　　虽然PLC的输出接点一般有2A的容量，但对于控制