可重复新型支撑脚在现浇双层钢筋楼板中应用.docVIP

可重复新型支撑脚在现浇双层钢筋楼板中应用 　　摘要：在有双层钢筋的楼板施工中，现场通常采取设置马凳的办法将楼板、雨棚的上层钢筋顶起，防止下沉，来确保上部钢筋的有效高度hO。由于马凳在结构设计中并非受力构件，只起到防止上层钢筋下沉的作用。目前国内使用的马凳为混凝土制品、塑料成品、现场加工的支撑都是一次性的，混凝土浇筑完毕后，马凳就埋在了混凝土楼板内，这无形中造成了资源的浪费和不同材料埋在混凝土内带来质量问题，屡见不鲜。为响应节能、环保。作者研制出一种可重复利用的支撑脚。这种支撑脚既能支撑起板件上层钢筋，又可在混凝土浇筑完毕后从楼板中取出，且经济、节能、环保、可重复使用，具有很好的经济效益。同时支撑脚获得实用新型专利。 　　关键词：新型支撑脚；现浇双层钢筋楼板；应用 　　中图分类号：TU392.2 　　文献标识码：B 　　文章编号：1008-0422（2013）05-0109-02 　　1 应用原理 　　新型支撑脚由架脚、固定支杆、提手三部分组成（如图2和3所示）。选择以板面钢筋直径为10mm时所使用的新型支撑脚来说明其工作原理。支撑脚的架脚上有三根固定支杆，支杆伸出端距模板面的垂直高度分别为65mm，85mm，115mm。不同的垂直高度对应不同的板厚，以150mm厚的现浇楼板为例，支杆垂直高度=板厚-保护层厚度-2*板面钢筋直径=150—15—2*10=115mm。同理支杆垂直高度为65mm、85mm时，分别对应着100mm、120mm板厚。绑扎板面上部钢筋时，根据施工层楼板的厚度，选用合适的支撑脚“固定支杆”，将上层钢筋托起。可有效防止上层钢筋下沉、弯曲、保证施工质量。 　　2 应用特点 　　2.1新型支撑脚能有效的保护已绑扎好的钢筋骨架。避免了因施工人员走动或混凝土输送管的重压对楼板、雨棚上层钢筋造成下沉的影响，保障了楼板、雨棚等水平构件浇筑质量。 　　2.2新型支撑脚制作精巧、用材少、体积小、使用方便。 　　2.3新型支撑脚不仅可以重复多次使用，而且适用范围广，一只新型支撑脚能在几种不同板厚的楼层中使用。 　　3 应用范围 　　新型支撑脚主要应用于楼板、雨棚等现浇双层钢筋楼板的水平构件施工中。 　　4 施工工艺流程及操???要点 　　4.1本工法施工工艺流程如图4 　　4.2操作要点 　　4.2.1模板支撑体系施工 　　楼板钢筋绑扎前全面检查模板支撑体系的稳定性，模板板面的平整度，以及模板拼装缝隙。只有在模板分项工程验收后方可进行楼板钢筋的绑扎。 　　4.2.2绑扎楼板钢筋 　　1）按图纸要求在模板上画出钢筋位置线。 　　2）根据钢筋位置线安装钢筋，注意同一截面内钢筋接头不得大于50%。 　　4.2.3布置新型支撑脚 　　布置新型支撑脚前，先向钢筋工进行技术交底，明确交代使用某根支杆支撑钢筋网，在绑扎好的钢筋网下布置新型支撑脚，新型支撑脚的间距要满足设计或规范要求，支撑脚钢筋的支杆应支撑在钢筋网的节点上（如图5）。 　　4.2.4浇筑混凝土 　　1）混凝土浇筑注意振捣密实。 　　2）由于新型支撑脚的提手部分伸出钢筋网表面一定高度，施工人员在浇筑混凝土过程中劳动强度大，注意力比较集中，这时应特别注意被伸出的提手部分绊倒。 　　4.2.5拔出新型支撑脚； 　　楼板混凝土第一次抹平在混凝土浇筑过程中，应配备一名专职的钢筋工，随着混凝土的浇筑进程及时拔出新型支撑脚，混凝土工配合抹平、收光刚浇筑的混凝土表面。 　　4.2.6清洗新型支撑脚； 　　楼板混凝土第二次抹平在混凝土终凝前进行第二次抹平、收光，以保证施工质量和外观效果；同时将拔出的新型支撑脚集中清洗，集中存放，以备下次使用。 　　5 材料与设备 　　5.1制作新型支撑脚时用到的主要机具如表1。 　　5.2本工法所用到的主要材料如下： 　　5.2.1新型支撑脚制作材料：φ10钢筋，电焊条，油漆，切割片等。 　　5.2.2新型支撑脚制作按图4-1进行。 　　6 质量控制 　　6.1本工法主要遵照执行以下国家规范中的相应条款： 　　《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002） 　　《混凝土结构工程施工质量与验收规范》（GB50204-2002） 　　6.2新型支撑脚制作时注意事项 　　6.2.1新型支撑脚在现场利用废弃的钢筋头加工而成。现场加工确保三架脚平齐，各档板厚选择支杆焊接高度符合设计图纸要求，各处焊接可靠。 　　6.2.2组成新型支撑脚的各构件尺寸应符合设计图纸的要求。 　　6.2.3焊条必须有出厂合格证，焊条质量应符合以下要求： 　　1）药皮无裂缝、气孔、凹陷不平等缺陷。 　　2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 　　3）焊条必须根椐要求烘干后再用