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建筑施工现浇板裂缝产生原因及预防措施浅议 　　摘要在房建施工中，现浇楼板裂缝已成为普遍存在的现象，早已引起了建筑业的高度重视，本文就现浇楼板裂缝产生的原因、危害以及控制措施做一简单分析，供同行商讨。 　　关 键 词房建施工 现浇楼板裂缝产生原因预防措施 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　随着时间的推移，社会的进步，房建工程的逐年增加，现浇混凝土楼板的应用也越来越普遍，在房建施工中，混凝土现浇楼板产生的裂缝也时有发生，直接影响到混凝土现浇楼板的施工质量，这就需要大家去认真探索研究，找出相应的应对措施。 　　一现浇板产生裂缝的原因及防治措施 　　材料选用或使用不当往往会产生裂缝 　　水泥是浇筑楼板的主要材料。水泥品种、型号选用是否合适，直接关系到建筑物的收缩比例，不同型号的水泥，由于C3A、SO3、石膏的含量不同，细度有别，且收缩值也不尽相同，随着水泥标号等级的增高而增大，水泥用量越大，产生的水化热量就越高，混凝土的收缩变形程度也随着增加，从而形成裂缝。这就需要施工方在选用水泥方面加以注意，使用C20级水泥能满足施工要求的，就不要使用C30级水泥，更不要一味追求使用高强度等级的水泥。 　　在施工过程中，为赶进度、抢工期，往往会使用一些化学添加剂，若添加剂使用不当，会直接引发多种建筑质量问题，况且添加剂的使用，也会增大混凝土的收缩比，就拿减水剂来说，它是用来改变混凝土的和易性的，而高效减水剂的减水作用会随着时间的延长而降低，这是产生坍落度损失的主要原因，因为高效减水剂吸附在水泥表面，要么早期附着于水化物上，要么被水化物包围，还可能与水化物产生反应，被消耗掉，而不能发挥自身的分散功力，从而使水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，坍落度减小，造成混凝土拌合物坍落度损失过大，还有可能使其短期内完全失去流动性，程度轻者引起混凝土施工困难，重则后果不堪设想。这就应该严格要求施工单位，在施工现场必须坚决执行GB50204-2002第4、3、2条的规定，在确保混凝土搅拌时间的前提下，严加控制添加剂的掺入量，计量一定要精确???并按使用说明书上的要求去操作。 　　沙、石、水和水泥是搅拌混凝土的主要原料，那一点都不可轻视，尤其是水灰配制比例，它对混凝土的收缩度影响很大，且用水量的大小对收缩度的影响比用水泥量的多少更大，在用水量一定的条件下，混凝土收缩度的大小随水泥用量的增大而增大，水泥用量的减小而减小。这就要施工方在施工时，严格控制水灰比和水泥用量，选用的沙石一定要符合施工要求，尽量不要用高标号水泥和细沙搭配，做到各种原料配置合理适当。 　　二由于施工时方法不当而形成的裂缝 　　在现场施工中，个别施工单位为了节约施工材料的费用成本和人工工资基数，往往会不择手段，不是没有按照设计要求和有关规定标准去进行施工，就是偷工减料。一是加大钢筋间的间距，把钢筋放在不正确的位置上，二是在浇筑楼板时，楼板厚度达不到设计要求，振捣密实度不够，导致楼板产生裂缝。这些由人为因素造成的裂缝，必须从用人方面抓起。资质不全，信誉度低的施工队伍一概不用，并要求施工队在振捣过程中，使用平板振捣器，以防振捣棒振捣时碰到钢筋。 　　在浇筑楼板前，由于支撑楼板用的模板刚度不够，梁板支撑刚度有别或模版挠度过大，造成模板支撑度下沉变大，再者就是在施工过程中，由于支撑模版的稳定性达不到施工要求，振动过度，使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移或因拆模过早，混凝土在硬化前过早承载，受到震动都会形成楼板裂缝。为此，施工单位在使用模板浇筑前，要对模板强度进行计算，并做到支撑牢固，按规定时间拆模。 　　在浇筑混凝土时，施工人员为了铺设架板，踩踏在钢筋上，造成模板下负筋下沉，混凝土保护层厚度增加，引起版面裂缝。若负弯矩钢筋没有按通长配置，负弯矩钢筋的端部板面往往会出现裂缝，沿楼板边缘近似成直线发展。另外，在混凝土浇筑完成后，没有按时进行养护，也会导致楼板因收缩开裂。这就要求施工人员在混凝土强度达不到7.2N|mm2前，不要进行施工和踩踏。在混凝土初凝期间，要及时进行用力抹压，以闭合已产生的细微裂纹和泌水孔，为了防止水分蒸发，还要对混凝土表面加盖和喷涂混凝土养护剂，并提倡使用商品混凝体浇筑楼板。 　　三楼板裂缝所产生的危害 　　由于混凝土是由多种原料混合而成的，在温度和湿度的作用下，会产生体积变形和硬化。再加各种材料变形度不同，相互约束而产生了初始应力，形成骨料与水泥粘结面和水泥本身之间出现肉眼看不到的细微裂纹，这种裂纹分布很不规则，互不贯通，但是在荷载作用下，由于温度变化，养护不到位，而失水干缩，形成裂缝，严重时可造成楼板上下成为贯通裂缝，这就会产生以下几种危害： 　　楼板裂缝除了对房屋结构的安全性产生影响外，还会对使用者带来渗漏水的危害，在没有作过