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浅议化工工艺管道安装及材质选择 　　摘 要：随着化工技术的不断提升，化工产业在我国的发展速度正在不断提高，但是其化工行业的质量安全却成为了现在的主要问题，化工生产中实现安全性生产是整个环工行业发展的重要保障，因为化工行业的是一个特殊的行业，从其生产过程中管道安装以及材质的选择上进行化工工艺的分析，对于其材质的选择和安装工艺的要求主要是从安全性考虑，根据笔者的工作经验，针对化工工艺中的管道安装技艺以及材质的选择标准分析，希望能够为安全的化工生产提供相应的借鉴。 　　关键词：化工工艺 管道安装 材质选择 　　随着工业化的不断深入，化工行业具有其特殊性，而且对其管道的安装也有着特殊的要求，从其安全性运行进行考虑，在管道安装过程中需要依照严格的要求对其进行焊接，因此在化工工艺的管道安装过程中要按照相应的规范和标准执行，否则可能会造成很大的社会影响和环境危害。那么在管道安装过程中要对施工的技艺进行严格的要求，从材质的选择再到按照标准施工上进行强化操作的规范性，因此在选材过程中要注重质量的控制，从根本的质量控制出发，来对化工产业进行安全性的控制，因此本文就相关的化工产业中出现的工艺问题，以及选材的方法进行控制，以求达到符合标准的化工生产。 　　一、管道安装注意事项概述 　　化工工艺的管道安装过程中存在着很多的注意事项，但是根据其灵活使用程度而言，那么在安装的过程中要注意做好安装前的准备工作，只有先掌握好焊接的工艺才能够做好安装工作，因此在安装过程中要从工件上注重引弧工作，做好工件的抗腐蚀性能，确保焊接完成之后达到完好的效果，并且要防止腐蚀的情况发生。另外在管道的连接过程中要对其连接的方法进行选择，通常情况下选择的是法兰连接方法，对连接介质的选取可以是橡胶垫、石墨石棉垫、聚四氟垫、软铅、石棉板垫等半硬质的材料，如果在连接的过程中遇到法兰的间隙比较大，那么就要加厚垫片，不能够损害密封面，而且要均匀拧紧螺栓。在进行焊接时，不能通过快速的加压的方式来实现升温和降温，而是要在规定的范围内进行，同时在使??电焊或者加热时，不能在钢衬玻璃管上进行焊接以此来防止玻璃炸裂。 　　二、管道焊接后的热处理技术分析 　　1.管道焊接热处理探究 　　在管道安装过程中采用的焊接技术对于焊后热处理问题按照需要进行解决，由于考虑到选择的材质不同所产生的焊接效果也存在着差异，因此根据材质的厚度限制，来选择热处理的方法能够有效的解决焊接之后管道的韧性和塑性。一般而言，对于焊接材质厚度差异很小的碳钢管道时，都不需要进行焊后热处理，相反对于一些具有输送能力的应力腐蚀介质焊接之后就需要热处理技术。所以对于焊后的热处理要根据焊接时的介质材质情况来决定，因此对于一些特殊的材质则需要特殊的处理，例如对于一些介质含有合金成份较低，而且厚度较薄的低合金材质进行焊接时，就需要进行焊前处理，即进行焊前预热，所使用的材料是低碳焊接材料，此时则不需要进行焊后处理。 　　2.管道焊接热处理温度选择分析 　　对于管道的焊接焊后处理，需要从其温度上进行分析，在进行焊接时，要对耐热性的焊头进行温度的选择，通常情况下需要进行几个方面的考虑，首先要确保焊后处理焊头区域的组织得到改善，其次是在加热温度选择上要有利于使得焊头的剩余应力降低到尽可能低的水平，当管道在焊接之后，其处理效果要确保在焊头的各种力学性质要满足设计的规格，因此在焊头热处理温度选择上具体一定的标准，如果所选取的温度过低，那么就会造成焊后热处理的不必要损耗，相反选择的温度过高那么将会增大焊接的接头发生畸形或者是出现开裂。 　　三、化工工艺几种材质选择以及应用概述 　　1.不锈钢性能介绍及应用 　　不锈钢是化工工艺材质的一种选择，其性能具有抗氧化性和耐腐蚀性，在高温下能够耐热和防锈能力，对酸碱有着较高的防腐蚀能力。因此在对化工管道安装时或者是焊接时的材质应用选择上，可以使用不锈钢介质，但是它的耐腐蚀程度是随着介质发生变化而改变的，它耐腐蚀性质呈现出一个相对的特性，而且不锈钢在氯化物的耐腐蚀程度不好，而且还产生了应力断裂的敏感性。 　　2.化工玻璃管性能介绍及应用 　　其主要是用于热稳定性较好，而且耐腐蚀的硼玻璃制成，其具有的特点是流动阻力小，便于清洗，透明，价格低廉，但是其承受耐力的能力比较低，非常容易遭到破坏，其温度的急变范围不超过80℃。此种材质不适合长距离的输送管道上使用，应该在要求便于观察的配置上使用。 　　3.聚丙烯管性能介绍及应用 　　因为聚丙树脂具有耐热性和机械性，通常情况下所使用的温度范围是-30℃～140℃之间。其化学稳定性很好，通常情况下难以溶于水，与绝大部分化学药品接触时，不发生作用。但是其低温的冲击力比较差，而且很容易被氧化，与强酸性物质接触容易遭到腐蚀，但是它具有良好的耐碱性。由于其具有