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浅议如何避免水泥砼路面裂缝与断板
浅议如何避免水泥砼路面裂缝与断板
摘 要:
砼路面造价高,发生裂缝、断板的补救措施比效复杂,需要耗费大量的人力、物力,因此分析探究原因,预防和避免砼路面的开裂、断板,显得尤为重要。
关键词:砼材料、配合比温差路基基层
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
前言
近年来,随着经济以及交通量的急剧增长,公路工程的要求也越来越高。水泥砼路面以它高强度、耐久性好等优点得到了广泛运用,但砼路面容易出现裂缝以及断板现象。砼路面造价高,发生裂缝、断板的补救措施比效复杂,需要耗费大量的人力、物力,因此分析探究原因,预防和避免砼路面开裂、断板,显得尤为重要。下面我根据个人的施工体会,浅议影响砼路面裂缝、断板的主要原因以及预防措施。
二、砼路面出现裂缝、断板的主要原因
砼材料、配合比不合格
水泥
水泥引起路面开裂的因素主要有以下几点:
①水泥安定性不合格,即水泥硬化后体积安定性不良,构件产生膨胀性裂缝。
②水泥碱含量超标。水泥中碱含量高,易与活性二氧化硅,生成碱的硅酸盐凝胶.
③水泥细度。水泥颗粒细,容易引起路面开裂;水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。
(2)砼原材料的选用、质量
此类情况造成的断板较多:
①原材料净度不足,粗骨料、砂含泥量大。
②配置砼的骨料粒径越大,需填充空隙和粘结骨料的水泥用量就越小,大颗粒骨料周围易形成水膜,既而容易出现断板。
(3)砼配合比(水灰比)
施工中如果不能严格控制配合比,特别水灰比,也是酿成早期裂缝出现的重要因素。水灰比的大小直接影响混凝土的强度,也与干缩裂缝有关。水多,混凝土的干缩性就大;水泥量多,则塑性变形就大。
2、内外温差
昼夜温差较大、白天气温刮大风或者在刚完成的砼表面施水,均会引起砼表面温度的聚降,产生较大的温度应力。
3、路基稳定性
路基是路面支承结构,当路基塑性变形量过大,就会使板底出现脱空现象从而促使水泥砼路面出现裂缝以及断板。
路基出现不稳定性的主要原因在于:
①施工时路基压实不到位
②填挖交界位置处理不当
③路基换填不到位
4、基层
(1)基层高程及平整度控制不好,导致砼面层厚度不均,基层摩阻力过大,约束混凝土板在温度变化时的收缩和徐变,板块应力过度集中导致裂缝。
(2)在铺筑面板前,对基层的纵、横向断裂没有进行彻底的修复,而基层的断裂反射到面层,也会使面层断裂。
(3)当在干燥的基层上浇筑砼面层时,因砼中的水分很快被基层吸收,也会使砼失水引起大的收缩而产生宽而深的裂缝。
施工工艺
(1)基层未清理干净就开始浇筑砼。
(2)道路雨水口回填未人工夯实、加固,就开始浇筑砼,导致雨水口附近砼路面沉降开裂,引发断板。
(3)模板标高错误、支撑不稳.
(4)砼是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,在运输以及浇筑过程中的离析现象,导致砼原材料的不均匀,易出现裂缝的薄落部位。
(5)砼振捣过程中振捣不密实,导致砼出现气孔、蜂窝,内部形成大量毛细管;相反若振捣时间过长会造成分层.
(6)许多施工单位工人,为了施工方便,随意在砼中在加水,水灰比时大时小,人为的加大了砼质量的不均匀性,导致砼路面强度差异大。
(7)使用三滚轴整平机施工砼路面时,整平机前滚轴的高速旋转可产生很大的击打振动力,起到提浆促浆的作用。
(8)在工作间歇遇到一盘多余的砼摊铺在基层上。
(9)施工人员对于水泥砼路面填缝处理不符合要求:
①填缝时,缝内未清理,砂石等硬物嵌入缝中。
②填缝料粘结不好、渗水,导致路表水通过缝隙下渗,侵泡基层而引起面板的淘空,从而断裂。
6、面层抹压
通过工程实践,发现砼刚振捣完毕时,会出现少量的沉陷及收缩,当抹压无法满足压实抹平和表面封缝这两道工序的要求时,路面就会产生非结构性表面裂缝。
施工缝、胀缝的留置
在砼路面实际施工中,原则上是施工缝越少越好。但由于砼的搅拌机械、运输车辆的故障、气候突变都会导致砼浇筑的中断。
胀缝的设置是为了消除温度变化产生的温度应力。当砼板由于温度升降,使板内产生的应力超过砼的承受程度时,直接导致砼面层开裂及断板。
8、切缝时间和深度
施工完成的砼板,会产生很大的干缩、温缩,所以我们需要通过切缝来及时的释放这种应力,但往往由于机械的故障、操作人员切缝时间掌握不准确,深度达不到要求以及压缝距离过大,造成砼的内应力的集中,从而在砼承受应力的薄弱处形成横穿的裂缝。
9、养生
(1)砼在浇捣完成后,当砼出现暴晒、风吹等因素都会导致砼因
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