轧钢原料工试题.docVIP

论述题 1、试述生产过程中原料的组批原则。 答：（1）生产中，允许将同一钢号、同一质量等级、同一冶炼方法和浇铸方法、不同炉号的钢坯组成混合批； （2）组批中，钢坯的化学成分要求： C：含碳量最大和最小差不大于0.02％；Mn：含锰量最大和最小差不大于0.15％。 （3）符合Q235相应质量等级（A级、B级）钢种标准要求的SS400、250钢种，可与Q235A或Q235B组成混合批； （4）不同钢号的钢坯，不允许组成混合批，允许根据生产运行的情况组织拆炉轧制，但同一炉号只允许拆一次，每个工作班次不得多于8个拆炉炉次； （5）组批每批不得多于6个炉号。 2、试述生产过程中原料组批时流程卡的填写程序。 答：（1）批（轧）号按一炉处理； （2）钢号填写共同钢号如：Q235-B； （3）炉号填写该批的组批号； （4）支数填写本批的总支数； （5）重量填写总重量； （6）化学成分填本批中支数（或重量）最多（或最大）的一炉的化学成分； （7）在备注中填写本批中所有炉号； （8）其他项目按正常程序填写。 3、为什么在轧钢生产中要坚持按炉送钢制度？ 答：这是科学管理轧钢生产的重要内容之一，是确保产品质量的不可缺少的基本制度之一。一般情况下，每个炼钢炉号的钢水的化学成分、非金属夹杂物和气体含量等都相近，但为了确保产品质量稳定，企业内部及供需双方都应执行按炉送钢制度，从钢锭到开坯，从产品检验到精整入库都要求按炉罐号转移、堆放、管理，不得混号。 4、钢的加热时间受哪些因素影响? 答：（1）钢种的性质。导热性差，塑性差的金属，必须缓慢加热，无疑要延长加热时间。（2）钢锭或钢坯的形状尺寸。尺寸越大加热时间越长。（3）钢锭或钢坯在炉内放置情况。加热面越多所需加热时间越短。 5、钢的氧化有什么危害? 答：造成金属损失，降低收得率；氧化铁皮堆积在炉底上，造成耐火砖的侵蚀而使炉子的寿命降低，严重时要停炉出渣；钢表面大量氧化，皮下气泡暴露，轧后造成废品；氧化铁皮在轧制种若清理不彻底，轧入钢表面，损坏钢的表面质量；氧化铁皮的导热系数比金属低，恶化内部传热条件，使炉子产量降低、燃耗增高。 6、试述原料的出库程序。 答：（1）按照生产作业计划指定的钢种、规格出库； （2）出库的坯料由原料工填写好流程卡，核对钢种、炉号、规格、支数、重量、化学成分后连同质保书交加热工； （3）同一炉号必须连续一次出完，原料工与加热工对口交接，确认无误后由加热工负责装炉； （4）坯料出库后，必须及时注销台帐，作好出库班报表，并及时输入微机； （5）对于剔除的钢坯应及时办理退库手续，并作好记录台帐； （6）热装时，应在每炉钢坯入库之前，根据质保书核对好钢种、炉号、规格、支数、化学成分，并及时通知加热工； （7）在整炉钢坯入炉后，根据质保书填好流程卡，并与加热工作好交接； （8）每月对坯料情况进行汇总，已经出库未加热的原料，完整炉号的可以回库，但必须重新登记入库，防止出库量重报问题。 7、什么是过共析钢？过共析钢的终轧温度为什么不能过高？ 答：含碳量大于0.77％的钢称为过共析钢。过共析钢的终轧温度不能高于铁碳相图中的ES线，否则在轧后冷却过程中出现晶粒边界上的二次渗碳体的网状组织不易破碎，而是钢的性能变坏。 8、试述CO轻度中毒者的症状及抢救措施。 答：症状如剧烈头痛、眩晕、心悸、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、视物不清、全身无力、两腿沉重发软。一般不发生昏厥，只有脉搏加快。其碳氧血红蛋白量在20％以下，应迅速脱离有毒现场，症状可很快消失。 9、影响脱碳的因素有哪些？ 答：加热温度越高，脱碳程度越深； 在高温下停留时间越长，脱碳层越厚； 钢中的碳含量越高，越容易脱碳，不同的合金元素对脱碳的影响不同； 炉气成分不同对脱碳有不同影响。 10、减少钢氧化的措施有哪些？ 答：掌握好加热温度和加热时间这两个重要因素；减少冷空气吸入，控制炉膛压力，保持炉体严密性；控制炉内气氛，在高温加热区使炉气成还原性气氛；必要时采取间接措施，如间接加热、通保护气体等。 三段式加热制度的特点是什么？ 答：三段式加热制度由预热期、加热期和均热期组成。预热期加热速度慢，温度应力小。金属中心温度超过500度以后进入塑性区，于是在加热段快速加热，提高产量。加热期结束后，金属断面还有较大的温度差，在均热区均热，此时钢表面的温度不再升高，而中心温度逐渐上升，缩小断面温度差。由于有预热段，出炉废气温度较低，热能利用较好，加热段强化供热，快速加热减少了氧化脱碳。 如何严格遵守按炉送钢制度？ 答：同一炉号的钢坯必须按顺序一次装完，并逐根查对，不得被其他炉号的钢坯中断；更换批号，要用明显标志区分。 钢坯的加热有哪些要求？ 答：（1）加热温度应达到加热工艺规定的范围，不产生过热、过烧等缺陷； （2）钢坯的加热应延其长