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钢材切割、焊接及安装安全技术交底 交底单位名称： 编号： 工程名称 钢材切割、焊接及安装安全技术交底 设计文件图号 施工单位 桥梁协作队伍 交底日期 技术交底内容 一、电焊： 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇大风及雨雪天气时，应停止露天作业。 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人员在现场监护。 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些件物代替接地线。 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 二、气焊 1、气焊作业应遵守上述有关规定。 乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，氧气瓶与乙炔瓶之间距离不小于不小于10m，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。 氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。 氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。 乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。 乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。 氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。 乙炔气管用后需清除管内积水，胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。 点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。 电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 12、施焊时，场地应通风良好，施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。 三、钢材切割时应符合下列规定： 1、使用带锯时，人员应站在两侧，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口； 2、使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30cm，下锯人员应待料推出工作台或锯片20cm后方可接料； 3、锯短料应使用木棍或压棍推送； 4、打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料；1.5m以上的长料必须使用托架。 四、质量标准及注意事项 （一）质量标准 1、钢筋： （1）、钢筋进场后按型号大小分区、分批次摆放整齐，加工好的钢筋要有明显的“成品”标志牌，并做到上盖下垫，下垫高度不小于0.3m； （2）、钢筋加工须在钢筋棚加工；做好防淋雨工作；钢筋材料经检验合格后方可加工； （3）、所有钢筋全部以“对应钢筋技术交底图”为准，具体尺寸详见交底图。桥梁接地按桥梁综合接地交底施工。 （4）、所有钢筋必须除锈、并调直后再加工。 （5）、钢筋的位置和保护层厚度，应符合设计要求，浇注混凝土时应用支承将钢筋牢固地固定，钢筋应牢固地连在一起，不容许在浇注混凝土时安设或插入钢筋。 （6）、钢筋与模板之间用同等号混凝土垫块支垫。混凝土垫块间一平米不少于4块。 （7）、墩身横竖钢筋绑交叉点绑扎应用直径0.7～2.0mm的铁丝，采用梅花型绑扎布置，每间隔一层为一个循环。 （8）、焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。对焊的主筋轴线必须在同一直线上。 （9）、承台钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定 ①:焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%。 ②:钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 ③:在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 ④:受力钢筋排距应控制在±5mm。 ⑤:同一排中受力钢筋间距应控制在±20mm。 ⑥:分部筋间距应控制在±20mm。 ⑦:绑扎骨架箍筋间距应控制在±20mm。 ⑧:焊接骨架箍筋应控制在±10mm。 ⑨:焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无