钢筋技术交底卡(人孔桩、承台、地梁、设备基础及排架柱).docVIP

表C1—3 技术交底记录 工程名称 曲靖呈钢120万吨钢技改工程 交底部位 车间承台、地梁、排架柱及设备基础 工程编号 日 期 2007年1月15日 交底内容： 钢筋工程 1、材料要求 (1)钢筋：HPB235及HRP335，并有出厂合格证及试验报告。 (2)火烧丝：规格18～22号。 2、机具要求 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀（切断火烧丝用）、弧焊机，弯钩机及钢尺等。 3、作业条件 （1）人工挖孔桩验收合格，做好验桩记录。 （2）人孔桩、承台、地梁及排架住、设备基础的钢筋放样经检查合格。 （3）清点好钢筋规格及数量。 （4）脚手架经过验收合格。 4、操作工艺 工艺流程： 钢筋绑扎（焊接）工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎（焊接）→预埋铁件→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎： 1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2）钢筋绑扎（焊接）：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（人工挖孔桩及排架柱主筋搭接采用搭接焊，焊接时将端头150mm范围内的铁锈、淤泥等清除，搭接长度为10d。） 3）预埋铁件：预埋位置、标高、数量应正确。 4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于35mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 5、质量标准 钢筋分项工程 1）保证项目： A．钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 B．钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D．焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2）基本项目 A．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 B．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 C．用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 3）允许偏差项目：见表1-324。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差　　　表1-324 项次　 项目 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 箍筋构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 ±20 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值 排距 ±5 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 ＋3　－0 7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查 6．成品保护 （1）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 （2）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于40mm，其钢筋垫块不得遗漏。 7．应注意的质量问题 （1）钢筋绑接时要注意校正，确保钢筋垂直。 （2）严格控制好钢筋顶标高，防止局部混凝土顶面出现漏筋现象。 （3）铁件钢筋位移：铁件固定不牢固。振捣棒或机械卸料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。 8、健康安全 施工班组人员进入施工现场要佩戴好安全帽，高空作业必须正确佩带安全带；工作时要精神集中，不得擅自离开岗位，电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效；严禁酒后作业。 技术负责人： 交底人： 接受交底人：