钢筋闪光对焊工艺培训.docVIP

京沪高速铁路淮河特大桥1#梁场 培 训 记 录 工程项目名称：京沪高速铁路淮河特大桥预制箱梁工程 编号： 时 间：2008年7月28日 20：30 地 点：京沪高速铁路淮河特大桥1#梁场会议室 主 持 人：潘志刚 培训主题：闪光对焊工艺培训 参 与 单 位 参 与 培 训 人 员 项目部领导 潘志刚、赵连生 技术部 柯圣南 质量部 魏云翔、刘庆垒、何礼、殷俊 工程管理部 齐学贤 钢筋一队 龙凤辉、孙建国、詹海东、刘扎四 钢筋二队 徐金成、姜晓气、许三强 记录整理人：柯圣南 本次培训记录共 10 页 培训主要内容： 关键词：钢筋闪光对焊施工工艺标准、钢筋对焊接头质量分析、钢筋闪光对焊作业指导 钢筋闪光对焊施工工艺标准： 2? 术 语 2.1 钢筋闪光对焊将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。2.2 检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.3 连续闪光焊通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。2.4 预热闪光焊通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。2.5 闪光——顶热闪光焊通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 3? 基 本 规 定 3.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。3.2 对焊机及配套装置应经常维护保养和定期检修，确保正常使用，冷却机、压缩空气等应符合要求。3.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压四级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。3.4 作业场地应有安全防护设施、防火和通风措施，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。3.5 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产，试件的量与要求，应与质量检查与验收相同。3.6 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部如有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。 5? 材 料 质 量 及 主 要 机 具 要求 5.1 焊接施工中所采用的材料应按设计要求和《标准》、《规范》、《规程》规定，进场材料应有产品合格证及复试报告，严禁使用国家命令淘汰的材料；5.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。5.3 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据??????????????????焊机型号 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸轮 气 额定容量kVA 50 75 100 150 150 负载持续率 % 25 20 20 20 50 电源电压 V 220/380 220/38 380 380 380 次级电压调节范围 V 2.9～5.0 3.52～7.04 4.5～7.6 4.05～8.10 3.8～7.6 次级电压调节级数 8 8 16 16 连续闪光焊钢筋大直径 mm 预热闪光焊钢筋最大直径 每小时最大焊接件数 冷却水消耗量 L/h 压缩空气压力 MPa 压缩空气消耗量 m3/h 6? 操 作 程 序 6.1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验。6.1.1 连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。6.1.2 预热闪光对焊工艺过程闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。6.1.3 闪光—预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面轻微徐徐接触）→带电顶锻→无电顶锻。6.2