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浅谈压力表质量及使用存在问题 　　压力是工业生产中的重要工艺参数之一，如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，甚至还会造成严重的安全事故，所以压力测量的精确性与否在工业生产中具有特殊的地位。在工业生产中，压力表是检测压力参数的主要检测工具。随着各项技术的迅速发展和提高，需要使用压力仪表测量压力参数的环节将越来越多，因此，在此探讨压力表质量及使用存在的问题具有积极指导作用。 　　1.、存在的质量问题 　　勿庸置疑，某些制造企业为了节省材料、降低成本，在价格方面增强市场竞争力；在压力表生产制造中，不惜以降低产品质量为代价，不可避免地采取一系列降低成本的措施，这多多少少影响到产品的质量和性能。这主要表现在以下几个方面： 　　（1）外壳部分，为尽可能地节省材料，原来外壳大多采用的是铝材压铸件或其它强度较高的材料，这样的部件强度高，不易变形，经久耐用；而现在多用冲压件替代，而且钢板的厚度也越来越薄，其外壳强度的下降就相当严重，部件非常容易变形；这种外壳的仪表不能受到一点扭动或扳动外力，否则都会影响仪表的性能。 　　（2）有的内部弹簧管进行了工艺创新，不再是经过长时间印证，被公认是最合适的传统形状；传统结构已经过多年应用，确认其各项计量性能都是较好的，现有的压力表使用了多年仍然还有相当好的性能，也说明了这一点。弹簧管工作性能的好坏将直接影响压力表工作质量；现在管径减小，管壁变薄，改变后的弹簧管用料节省了，而其各项性能是否经过长期试验，能否得分充分保证现不得而知，但在使用和检修中还是可以明显感到其计量性能的下降。 　　（3）各种固定或连接位置用了铆接或仅靠定位卡定位，这样的结构与用螺丝固定相比，无论从成本还是装配工艺方面看，都是一项进步，但假如铆接不好或设计结构尺寸不佳，就极易松动变形，这样计量性能也得不到保证，且可修理性较差。 　　（4）机芯所用材料也有一定的问题，其材料成份改变后，弹簧管计量性能变坏，传动机构则极易磨损或损坏。 　　（5）部分零件精度和强度下降，也使得仪表的测量准确???下降，有些仪表误差虽能满足标准要求，但已达到极限，过载能力变差。除以上原因外，因为压力表作为一种成熟的产品，生产工艺要求不高，设备投资有限，生产上马快，需求量大，所以生产厂家众多，市场上压力表鱼目混珠、良莠不齐，这也是一个不争的事实。 　　2.、使用中存在的问题 　　在企业内就我们所接触和了解到的情况看，除了仪表自身确实存在的质量问题之外，现在企业内造成压力表损坏严重的情况有以下几个方面： 　　（1）在机床设备、空气压缩机、试验台位等位置，由于介质波动、振动太大或被测负荷的瞬时冲动引起；这里主要表现在过压、机芯损坏等问题；所造成的情况是： 紧固位置松动，指针松动，磨损严重等。 　　（2）腐蚀性气体影响，造成弹簧被腐蚀、机芯锈蚀使仪表传动机构不能灵活运行或仪表面剥落退色造成读数困难。 　　（3）蒸汽等高温介质引起的弹簧管材料性能变化而使计量性能下降，高温使金属加速氧化锈蚀，还有仪表表面剥落退色造成读数困难。 　　（4）环境原因，如风吹雨淋等造成锈蚀传动机构运行不畅及仪表面剥落退色造成读数困难等。 　　（5）碰撞等人为造成损坏。 　　3.、改进的措施 　　部分仪表存在质量问题这已是不争的事实，所以购置仪表时务必严把质量关，尽量选择品牌、信誉都较好的产品。但为了压力表能更好地测出真实的压力值，正确选择、合理安装和使用压力表，应该可以较好地提高压力表的测量准确性及使用寿命。为此，我们想可从以下这几个方面加以考虑： 　　（1）应对其进行正确选型，包括测量范围、测量准确度等级、型号等内容；这是保证压力表的示值稳定、准确和持久使用的重要前提。应根据工艺参数选择合适的测量范围，根据被测量的测量不确定度，或者说允许误差的大小，选择适当的准确度等级；而安装方式、位置等实际情况可以决定选用什么型号，如是径向的或是轴向的，是特种的还是普通的，表面直径大的或是小的等等。在负荷变动大或震动大的地方更可考虑选用耐震型压力表。 　　（2）在安装压力表时还需遵守这样的原则，作为一种计量器具，压力表一定要通过计量部门的检定，确认合格，且在检定有效期内，才能安装使用，尽量不要直接通过压力表外壳进行扳动固定，以便使压力表性能下降以至损坏，压力表允许安装在周围环境温度为（-40至70）℃，相对湿度不超过80% 的场所内。但是随着温度的降低或升高，其测量误差会增大，因此，应尽量安装在（ 15至25）℃ 的场所内，且被测介质的温度也不宜超出这一温度范围；当被测介质的温度高出允许使用温度时，应在切断阀之前设置a 形管或环形管，以便使被测介质经过一段时间后能在管内得以冷凝或冷却，待其足够冷凝或冷却后再开启切断阀，让被测介质与压力表相通；安装的地点，应