建筑工程中深基坑支护施工技术综述.docVIP

建筑工程中深基坑支护施工技术综述.doc

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建筑工程中深基坑支护施工技术综述

建筑工程中深基坑支护施工技术综述   【摘要】深基坑工程问题在我国随着城市建设的迅猛发展而出现,并且曾造成人们困惑的一个技术热点和难点,这引起行业人们的深切关注   【关键词】深基坑;支护类型;土钉墙支护;综述   中图分类号:TU198文献标识码: A 文章编号:   近年来,深基坑的施工日益增多,如何在深基坑施工中提高社会、经济效益,是建设者常思考的问题,复合土钉综合支护技术以其独特的性能、简便的工艺、快速的施工、经济的造价,已经在全国深基坑支护工程中得到广泛的应用和重视,取得了巨大的社会与经济效益   1深基坑支护技术与土钉墙基坑支护技术   1.1深基坑支护技术   基坑工程是一个古老而具有时代特点的土方工程课题,放坡开挖和简易木桩围护可以追溯到远古时代。为了保证建筑物的稳定性.建筑基础都必须满足地下埋深嵌固的要求。建筑高度越高,其埋置深度也就越深,对基坑工程的要求越来越高,随之出现的问题也越来越多,这给建筑施工,特别是城市中心区的建筑施工带来了较多困难,因此,深基坑支护技术应运而生。   1.2土钉墙基坑支护的特点   土钉墙基坑支护技术具有3大特点:1)土钉墙支护可与土体开挖流水施工,施工周期短。2)分层分段施工,充分发挥土体的自稳定作用,可在开挖后及时进行土体封闭,使边坡位移和变形得到约束限制。3)施工工艺简单,施工过程安全可靠,土钉的制作与成孔简单易行,可以根据现场监测的变形数据和特殊情况,及时进行设计变更。   1.3深基坑支护工程的主要内容:1)岩土工程勘察与工程调查。2)支护结构设计。3)基坑开挖与支护的施工。4)地层位移预测与周边工程保护。5)施工现场量测与监控。   1.4 土钉墙基坑支护技术的适用范围   土钉墙基坑支护技术适用于建筑边坡高度不大于l5 m(软土基坑开挖深度不大于4 m),邻近无重要建筑物、构筑物、重要交通干线或重要管线,设计采用土钉墙支护的工程。   2、我国现阶段深基坑工程中应用技术的现状   近些年来经过工程实践的筛选,形成了适合于不同地质条件和基坑深度的经济合理的支护结构体系。主要有:搅拌桩支护,土钉墙支护,柱列式灌注桩、排桩支护,内支撑和锚杆支护,钢板桩支护,地下连续墙。   水泥土搅拌桩和土钉墙是我国目前的5m以内,后者乃至l0m以内的深基坑工程首选的支护形式,土层条件好时,l5m左右基坑亦经常使用。前者既能挡土又能挡水,后者较多地应用于地下水位较低或者地下水位能够被疏干降低的场区。而土钉墙可以单独使用,也可以与其它支护型式联合使用。因此这也促使土钉墙支护结构成为了现如今深基坑工程中的采取的主要技术措施。   3、 深基坑支护类型选择   深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要满足变形控制要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。如今支护结构日臻完善,出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法。   根据本地区实际情况,经比较采用钻孔灌注桩作为挡土结构,挡土支护结构布置如下:   1)护坡桩桩径600mm,桩净距l000mm;   2)土层锚杆—捧作单支撑,端部在地面以下2.00mm,下倾180,间距1.6m:   3)腰粱一道,位于坡顶下2.00m处,通过腰梁,锚杆对护坡桩进行拉结;   4)桩间为粘性土,不作处理。   4土钉墙支护施工工艺   4.1施工前的准备工作   土钉墙基坑支护旄工前室认真学习相关标准、规范,熟悉设计图纸,了解建下障碍物、管线位置。根据设计图、施工合同及现场情况编写施工专项方案,必要时应由专家进行论证。同时准备好施工机具设备,并检查设备运转情况,确保能正常使用和做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。   4.2 工艺流程   测量放样→第一层边坡开挖→人工修整→初喷射砼→钻孔→打设土钉→高压注浆→布钢筋网→复喷射砼→第二层边坡开挖(循环进行,至坑底)   4.3主要施工方法   1)土钉设置   采用φ48×2.5钢管,按设计长度下料后,锚入端用切割机做成锥形(锐角),并将缝隙焊死,防止锚进土层时泥土进入锚管;锚管注浆孔采用电焊设置,锚管尾部距离注浆孔最近距离为2.5m,注浆孔直径为8mm,在注浆孔处用角钢(3cm×3cm×5cm)焊上倒刺,焊接时必须满焊,防止钢管锚人时因振动而导致倒刺脱落。   2)孔位定位   根据每层设计标高,在已开挖出的工作面两头部分设置竹签,再用建筑线将两点连成一条直线,该建筑线部分为该层土钉标高位置;根据围护设计要求,制作好三角架,施工过程中,每施工3米,利用三角架校对一次土钉角度,确保土钉按设计要求角度打人。   3)钢筋网片铺设   φ6.5钢筋网片应与边壁保持5cm距离,并且固定不出现晃动,用钢丝绑扎,纵向筋插入土中

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