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曝气生物活性砂滤池在污水厂提标改造中应用
曝气生物活性砂滤池在污水厂提标改造中应用
摘要:杭州余杭水务有限公司为提升污水处理水平,对良渚污水处理厂进行了曝气生物滤池和活性砂滤池的改建,本文对此项工艺在市政污水处理厂中的应用及运行管理情况进行了调研。
关键词:曝气生物滤池、活性砂滤池、污水厂
中图分类号:U664.9+2 文献标识码:A 文章编号:
一、系统概况
杭州余杭水务有限公司于2008年3月成立,主要承担杭州市余杭区供排水系统的统一管理等职能。公司现有日供水能力78.5万吨,供水区域面积966平方公里,2012年实现售水总量12000万吨。现有四个供水区域:即临塘供水区域;余杭、闲林供水区域;瓶窑、良渚供水区域和径山、黄湖供水区域。另外,公司日污水处理能力32.5万吨,2012年完成污水处理量6375万吨。现有四大污水系统:即临塘区域污水系统、余杭组团污水系统、良渚污水系统和崇贤污水系统,全区的城镇生活污水处理率达到82.2%以上,基本实现主要污染物减排目标。
二、曝气生物滤池和活性砂滤池在市政污水中的运用
(一)、老工艺在污水处理中的短板
由于污水处理厂进水水质波动较大,一期工艺采用的DE氧化沟,二沉池在出水在各项指标还是偏高。本案通过对一期现有工艺整体提标,增加曝气生物滤池和活性砂过滤的深度处理方式,主要降解污水中的TN、NH4-N及部分COD、BOD、TP及SS。确定将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B提高到一级A的处理程度,为实施水资源的优化配置,提高水资源的综合利用创造条件。
(二)、曝气生物滤池和活性砂滤池改造调试过程
二期工程升级改造项目采用(DN+N级)前置反硝化-曝气生物滤池工艺。如下图:
良渚污水厂二级处理(二沉池的出水)自流至集水池中,由潜水泵提升进入DN反硝化生物滤池。在缺氧环境下,对污水中的硝态氮进行反硝化反应,同时降解污水中的部分有机污染物。在该级滤池中,利用兼性细菌(反硝化菌)以易降解有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,进行反硝化脱氮,同时实现了部分易降解有机物的去除,根据进水???质的分析及计算结果显示,进DN滤池污水中的碳源不足,故需结合现有系统改造开发污水厂内碳源,可行的方法有利用源水和污泥池上清液。为使得反硝化反应顺利进行,本设计采用了备用外加碳源系统。
DN级曝气生物滤池的出水进入N级生物滤池,主要对污水中的氨氮进行硝化以及实现部分有机物降解,并截留污水中的SS。氨氮在有氧的条件下,通过硝化菌的作用转化成硝酸盐或亚硝酸盐。
在N级曝气生物滤池中,由于采用了轻质陶粒滤层,而在滤层内寄生了大量的自养菌,它们对氨氮的硝化作用相当明显,氨氮去处率很高;当来水氨氮低于设计给定数值时,负荷会降低,氨氮去处率会进一步提高;冬季气温偏低,但是良渚污水处理厂的二级排水水温一般可以保持在10度以上,且生物滤池基本能够恒定来水温度,使温度这一对氨氮去除很关键的因素不足以影响工艺效果的降低,保证了系统良好运行和较高的氨氮去除率,达到本工序的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A出水标准。N级滤池出水自流入活性砂滤池进行过滤,主要对污水中的浊度和SS进行脱除。同时去除部分COD等污染物;活性砂滤池出水再经过二氧化氯接触消毒池处理达标后直接排入受纳水体。
曝气生物滤池的生物膜处理废水运行过程中,微生物进行新陈代谢的生物活动,其产生的生物量越来越多,截留的SS不断增加,在开始阶段滤池水头损失增加缓慢,当固体物质积累达到一定程度,使水头损失达到极限或导致悬浮物发生穿层现象,为避免增殖的生物膜和截留的悬浮物堵塞滤头,使生化系统的处理效率下降,出水水质变差,此时就必须对滤池进行反冲洗,以除去滤床内过量的微生物膜及SS,恢复其处理活力。反冲洗周期的长短应根据进水、出水水质综合而定,一般周期为24h~48h,反冲洗采取气、水联合冲洗。
三、新工艺在污水处理厂后期的运营管理
(一)曝气生物滤池在后期运营中的管理
1、对曝气生物滤池,当进水有机物浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决:
(1)减少滤池中微生物膜的积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外;
(2)、保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平4~6mg/L。
(3)、检查原水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击。应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。
2、滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变,
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