专题讲座3-火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理.docVIP

吉林省火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理 吉林省电力科学研究院 刘铁军 摘要：针对近年来吉林省发电企业管道支吊架多次出现异常及断裂事件，已经严重威胁到机组的安全运行的情况，介绍了管道与支吊架运行工况、应力状态和异常形式。通过典型案例分析，提出了管道支吊架外部检查与维护调整的重点部位，技术监督管理中严格执行电力行业规程及标准、建立完善管道支吊架技术监督档案、对管道进行应力计算。 近年来，吉林省火电机组汽水管道支吊架异常现象比较普遍，目前已有3个电厂主蒸汽管道支吊架管夹发生断裂，由于及时发现并处理，避免了严重事故的发生。火力发电厂汽水管道支吊架检查、维护与调整是金属技术监督管理的一项重要组成部分。加强管道支吊架监督管理，依据相关规程要求，规范开展日常运行巡检及年度定期全面检查工作，及时发现支吊架存在的缺陷和异常，通过合理维护与调整，可以有效保证支吊架处于合理的工作状态。 1 运行工况下的管道应力状态及影响因素 1.1管道应力分类 汽水管道在运行状态下承受着各种应力作用，通常将作用在管道上的应力划分为一次应力和二次应力。管道承受自重、内压和支吊架反力等持续外载荷作用下所产生的应力为一次应力。一次应力随外载荷增加而增大，当外载荷超过某一限值时，管道将发生弹性变形、塑性变形损伤直至断裂。由于管道及保温层自重、管道运行压力、支吊架配置与荷重3个因素决定了管道一次应力水平，所以管道一次应力严格限定在钢材计算温度下的基本许用应力范围内。 管道承受热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力为二次应力。当管道局部屈服产生少量塑性变形时，可释放掉工作状态下的热胀应力。管道支吊架配置、管道空间布置与运行温度决定了管道二次应力水平。机组在启停过程中，管道经历了由冷态到热态，再由热态到冷态的一次应力循环。当该应力多次重复交变后，将导致管道发生低周疲劳损伤。因此，二次应力不是限定某一时间的应力水平，而是限制交变应力范围和循环次数。 1.2管道应力影响因素 影响管道系统应力水平的主要因素是管道布置、管道运行压力和温度、管道支吊架状态。由于管道布置在基建移交生产后已经定型，同时电厂严格限制锅炉超温、超压运行，所以管道运行温度和压力超限影响很小。排除以上因素，管道支吊架运行状态就成为影响管道系统应力水平的决定因素。定期对管道支吊架进行检查、维护与调整，可以校验支吊架配置、承载及热位移的可靠性，消除支吊架存在的缺陷和异常隐患，改善管道的应力水平，保证支吊架系统始终处于安全、可靠的运行工况，延长管道的使用寿命。 2 管道支吊架异常形式与原因 2.1管道支吊架异常形式 a.弹簧支吊架承载异常。支吊架弹簧压缩量不足或无压缩，将导致支吊架欠载甚至脱载；支吊架弹簧压缩量过大甚至完全压死，将导致支吊架超载。弹簧未拆除锁定销而投入运行，将导致弹簧吊架失效。 b.恒力吊架状态异常。恒力吊架位移在规定范围内变化时，吊架承受载荷不变。如果恒力吊架卡死或失效，将引起管道热膨胀受阻，导致管道局部应力增大。通常表现为指针卡死在上限值或下限值、吊架脱载或超载等。恒力弹簧吊架常选取在热膨胀较大部位，可有效吸收管道膨胀引起的热位移，降低管道附加应力。 2.2管道支吊架异常原因 a.安装及检修原因。安装位置、初装载荷、冷紧点位置与冷紧量以及管子、管件、保温层重量的选择与设计不符。恒力吊架转动体位置、直接接触管道的材料与设计不符。利用管道作为检修起重支吊点，水压试验时弹簧吊架未锁定，运行后锁定未解除。 b.管道支吊架运行异常。管道热膨胀位移受阻，实际热位移、管系推力与设计不符；管系振动及受到冲击载荷作用。弹簧吊架与恒力吊架弹簧卡死、偏斜、脱载，荷重与设计不符；滑动支座、导向支架、刚性吊架卡死或过载，荷重与设计不符。 c.错用型号和材料。实际选用管道支吊架型号、连接件材质和规格、保温材料容重等与设计值不符。其结果将导致支吊架功能失效，影响管系应力水平及分布，使管系局部应力增大，严重破坏邻近支吊架的载荷分布。 d.支吊架间距偏差。管道支吊点实际安装位置偏离设计值，将引起邻近支吊架所分配荷重大小发生变化，从而导致管道自重应力改变。同时管道垂弧变形增大，易于引起管道振动加剧。 e.偏装作业偏离设计值。管道支吊架偏装量不足或过大，偏装方向与设计方向相反，都将导致支吊架在热态运行时偏斜量增大,使支吊架在垂直方向上承载不足，而在水平方向产生一个附加分力，增大对端点设备的推力。安装管道与支吊架时，保证支吊点与着力点在一维或二维方向偏差值处于设计范围内，可减少管道热位移引起管道水平方向附加推力，使运行的管道支吊架处于正常受力状态。 3 吉林省汽水管道支吊架断裂典型案例分析 2004年4月25日，吉林省某电厂现场人员巡检发现，1、2号锅炉主蒸汽管道出口第二段垂直管段弹簧吊架管夹均同一位置断裂，1号锅炉主蒸汽管吊架