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浅议电气安装施工工程中质量控制方法 　　摘要:电气安装是一个系统工程，随着建筑智能化的迅猛发展，电气工程的地位和作用越来越重要，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果。 　　关键词:电气安装安全防护技术要点质量控制 　　中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　前言 　　电气工程的质量是决定建筑的安全和舒适性的重要因素，由于它的安装范围广泛，因此对建筑工程的质量安全存在很大的威胁。所以提高建筑电气安装工程的质量安全已成各大房产企业和建筑安装工程公司相当重要的任务。 　　一、电气安装施工 　　1、线路敷设 　　(1)导线敷设方式、部位代号。SC一穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC一地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC，墙内敷设、ACC一吊顶内敷设、SR，钢线槽敷设、CE，顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。 　　(2)配管加工。明配管只有一个90。弯时，弯曲半径 管外径的4倍；2个或3个90。弯时，弯曲半径 管外径的6倍：暗配管的弯曲半径 管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。 　　(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25ram的可选用不同规格的手动弯管器；内径32mm的钢管用液压弯管器；PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管， 内径32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。 　　(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 　　(5)导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。 　　2、配电箱安装 　　(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的??缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 　　(2)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。 　　(3)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 　　(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分 　　(5)配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 　　二、电气安装中常见问题解决 　　1、温度补偿型伸缩节的调整问题。 　　温度补偿型伸缩节主要用于吸收因热胀冷缩振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。如果伸缩节在调整过程中不注意尺寸的变化将使伸缩节受拉或受压变形而失去作用，因此在安装过程中尽可能不调整伸缩节。 　　2、法兰螺栓的紧固问题。 　　安装单位对螺栓紧固时必须按力矩值使用力矩扳手。对于竖直安装的盆式绝缘子，紧固螺栓时应遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则。 　　3、工频耐压试验值的确定问题。 　　有些厂家只是在做型式试验时断口问工频耐压试验值达到460kV，而出厂试验往往只达到395kv。试验值不满足设备技术协议要求，断路器在设各停电时可能会出现击穿事故。如果厂家在出厂时工频耐压值只达到395kV，现场就必须按照460KV 的80％即368KV来作为现场工频耐压试验值的最高标准值。试验前应注意相关的外购元件如套管等的耐压水平是否可以满足要求再制订相关的试验方案。试验时避雷器、电压互感器、电缆终端应隔开，CT回路应短接。 　　4、断路器油压闭锁问题。 　　测量操作机构的主要参数，必须在现场进行逐项测试。这里要重点说明重合闸闭锁油压回路。由于设计单位考虑的欠缺，设计时往往将重合闸闭锁油压和合闸闭锁油压回路合并考虑。实际上，重合闸闭锁油压只用于重合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次O—C一O操作：合闸闭锁油压则用于断路器合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次C—O操作，因此重合闸闭锁油压值与合闸闭锁油压值比较多了一次分闸操作相应油压会降低更多因此两回路不能合并。 　　5、主回路电阻测量标准问题。 　　规程要求主回路电阻测量采用不低于100A 直流压降法，测得的电阻不应超过112R