试析水泥混凝土路面施工裂缝成因及预防对策.docVIP

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试析水泥混凝土路面施工裂缝成因及预防对策

试析水泥混凝土路面施工裂缝成因及预防对策   摘要:文章介绍了水泥混凝土路面施工裂缝的类型,分析了其具体的成因,并针对裂缝的具体类型,指出了相应的防治对策,其中包括确保原材料质量,加强施工质量控制,重视养护工作等方面。在施工中,只有这样,才能实现对裂缝的有效防治,提高水泥混凝土路面施工质量。   关键字:水泥混凝土路面施工裂缝预防对策   中图分类号: TV543 文献标识码: A   一、引言   水泥混凝土路面施工中,由于受到原材料、管理、养护等因素的制约,裂缝问题常常会出现。它的出现不仅影响了施工顺利进行,还影响整个水泥混凝土路面工程质量的提高。因此,结合水泥混凝土路面施工的具体情况,探讨分析裂缝的成因,并提出相应的预防对策无疑具有重要的现实意义。      二、水泥混凝土路面施工裂缝的成因   水泥混凝土路面强度高,承载荷载的能力强,在公路工程建设中得到了广泛的运用。随着各地联系日益紧密,科学技术发展和进步,设计方法改进,水泥混凝土路面工程建设越来越多。但在水泥混凝土路面施工中,裂缝是比较常见现象,它具有沉降裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、施工裂缝、冻融裂缝等不同类型。引起这些裂缝的出现的原因是多方面的,具体来说,其成因主要包括以下几个方面。   1、原材料质量不合格。公路路面施工中施工单位为提高效益,降低路面工程质量,在水泥混凝土材料选择的时候,往往选用质量较低或者不合格的材料,采购的材料质量不合格,忽视材料试验检测和进场验收检查,不合格的原材料被运用到水泥混凝土路面施工中,不仅不能保障路面工程质量,还容易引发裂缝问题。因此,今后在原材料选择过程中,要严格控制质量,预防路面裂缝的产生。   2、配合比不合格。路面施工中忽视配合比设计,水泥用量过多,导致路面收缩,或者是用水量过大,增大混凝土干缩性,容易形成收缩裂缝。此外,如果混凝土配合比设计不准确,施工计量不合理,没有按照集料实际含水量进行配合比,也容易引发裂缝。   3、路面施工不到位。在路面施工中,没有严格按照规定进行,出现质量不合格??象,路面局部地区集料较少,承载能力降低,在车辆荷载的影响下容易引起裂缝。或者施工中没有严格执行相关规范,基层强度不均匀,容易引起开裂现象。或者切缝不及时,或者切缝深度不足,从而引起混凝土内部应力集中,在混凝土板薄弱处形成不规则裂缝。除此之外,如果高温季节施工,水分蒸发快,混凝土表面容易干燥,或者昼夜温差大,加快了混凝土应力集中,也容易引发裂缝。   4、路面养护被忽视。施工中,混凝土养生不及时,水分蒸发过快,内外收缩不均匀,导致混凝土不能承受较高的干缩应力而出现开裂。施工中没有建立健全完善的管理制度,没有配备专业管理人员,施工管理工作不到位,对施工质量控制不严格,往往会出现裂缝。另外,由于缺乏严格的管理,施工中任意变动水泥混凝土配合比,混合料的搅拌不均匀,也容易引起裂缝的出现。      三、水泥混凝土路面施工裂缝的预防对策   1、提高原材料质量。施工中为预防裂缝产生,要加强对原材料质量控制,从质量可靠的商家采购水泥,砂石料等,并加强材料的检查和验收工作,不合格的材料不能进入施工现场,不能运用到施工中。保证所使用的施工材料符合质量要求和施工规范,进而预防裂缝的出现,提高路面施工的质量。水泥一般选用早期强度高和干缩性小的硅酸盐水泥,并不得低于32.5级。碎石质地应该均匀,满足级配要求,最大粒径不超过31.5mm,卵石最大粒径不超过19.0mm。选用干净、坚硬、满足级配要求的中粗砂,细度模数不应该小于2.5。确保满足施工规范和要求,预防裂缝的出现。   2、重视施工质量控制。在水泥混凝土路面施工中,要严格按照施工规范进行配合比设计,控制混合料拌合质量。做好试验研究工作,使水泥混凝土混合料的配备满足要求,尽量减少混凝土单位用水量,水灰比一般在0.50—0.55之间,坍落度在1.0—2.5为宜。为改善集料级配,还可以适当加入缓凝剂、保塑剂。另外,水泥混凝土路面施工中还要控制好温度,混凝土浇筑一般在35℃左右,夏季温度过高应该在室内浇筑混凝土,防止阳光直射,或者对砂石洒水以降低温度。要控制好切缝时间,预防裂缝出现。可以运用跳仓切的方法,每隔一两条缝切一条,然后再切余下的缩缝。还可以运用压缝方法进行控制,切缝深度一般为混凝土板厚的1/4—1/5。只有加强施工质量控制,才能有效预防裂缝的产生。   3、加强路面施工养护。施工中,当混凝土成型后,要做好养生工作,确保混凝土表面全面覆盖。如果是运用覆盖洒水养生,高温季节应该加强洒水,保证混凝土路面有足够的湿度,混凝土路面养生时间不得少于7天。在大风情况下,需要加快施工进度,并加强养生。如果运用养生剂,则需要加大水的喷洒量,还可以加盖塑料薄膜或者湿草袋。通过采取上述措施

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