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成排立管外形尺寸控制 　　摘要： 在集气站单井总机关安装时，为保证其外形尺寸及精度，本文详细论述了不同安装过程对总机关安装外形尺寸精度的影响，介绍了能改善和解决集气站单井总机关安装时，外形尺寸不好控制的问题。 　　Abstract： When installing the single well total organs in gas gathering station， in order to ensure its dimensions and accuracy， this paer discusses the impact of different installation process on the dimensions accuracy of total organs， introduces the way to control the dimensions in the installation of single well total organs in gas gathering station. 　　关键词： 总机关；模具；控制；沙地 　　Key words： authority；mold；control；sand 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）14-0127-02 　　0 引言 　　在施工过程中，由于成排立管的外形尺寸难以控制，施工难度大，在多次返工整改后，效果仍不理想，浪费了大量的人力物力，延缓了施工进度。对施工进度影响甚大。 　　今年采气二厂地面产建工程，新建集气站2座，即榆AS，榆AZ站。在施工过程中，由于成排立管的外形尺寸难以控制，施工难度大。在多次返工整改后，效果仍不理想，浪费了大量的人力、物力，延缓了施工进度，下面我就以进站总机关为例，对成排立管的外形尺寸控制提出一些自己的看法。 　　榆AS站、榆AZ站地处毛乌素沙漠的边缘，其选址地貌为沙丘。进站总机关管线为Ф76×9钢管。地面以上部分的高度为1.8m，地面以下部分为1.6m。阀门立于管线的一侧。 　　为了使大家有个更直观的印象，下面我将成排管线外形尺寸的检查标准和我们实际施工中所获数据分列于表1、2中。 　　由此可见，我们施工中对成排管线外形尺寸控制还是不够的，往往要通过数次返工方能达到质量标准。通过不断的摸索和实习过程中积累的经验，我认为造成外形尺寸产生误差的原因主要有以下几点： 　　①设计上：榆AS、榆AZ站进站总机关在设计上均存在不足之处，即阀门均处于进站区立管的一侧。这样设计固然在操作上便于集气站平时使用，外观上美观，但阀门均处于进站区立管一侧使其整体重心偏移，使外形尺寸不易得到控制。②土质原因：榆AS、榆AZ站均处于毛乌素???漠的边缘，站内的土质为沙土。沙土的流动性强，承载能力差。管线本身的自重比较大，且底部没有基础支撑，随时间的推移易产生沉降。底部的沉降必须影响管线的稳定性。使管线的外形尺寸偏差。在施工过程中，我们往往遇到这样的情况，在刚安装完后，对外型尺寸的控制符合要求，但过一段时间后再次测量其直线度，间距等参数量，外形尺寸就有了很大的偏差，并均超出了规范要求。③施工的具体操作方法：在进行集气站单井进站总机安装时，为保证其外形尺寸精度，施工中我们采用的办法是钢管直接点焊加背杠的方法。这种落后的施工方法和各方面不断提高的质量要求显得格格不入。对此，监理和业主多次建议我们在施工中改变这种方法。 　　1 点焊存在的缺点 　　①点焊部位本身对母材就是一种破坏。点焊时如果操作不当，会使管线本身受到一定的破坏，严重时，甚至会烧穿管线。由于采气厂本身的介质压力因素比较的危险，这样的操作易留下安全隐患。②添加背杠后，虽能对外形尺寸的控制带来一定的益处，但不符合安全生产要求，且控制效果并不理想，往往会数次返工，加大工作量。③点焊部位由于位置特性的限制，无法进行防腐处理。即使点焊后加缠防腐胶带，也因保护不严密而无法获得良好的效果。④由于站内的土质为沙土，且施工过程较长，一次背杠后的效果往往只能维持很短的时间，往往要通过数次返工整改，在整改的过程中，反复对母材产生更大的危害。⑤人为原因。由于进站区安装完成后要进行标准化喷漆。实际操作中，标准化人员往往站立于进站区管线之上，使管线的承重进一步加大。且回填夯实的效果并不理想，使外形尺寸更加难以控制。 　　以上几点就是造成进站区成排管线外形尺寸产生偏移的因素。 　　针对产生偏移的原因，我们可以通过在成排管线下加筑条形基础和对成排管线使用夹具固定。使整个管线成为一个整体，从而使成排管线的外形尺寸得到控制，下面我就具体介绍一下成排管线外形尺寸的质量控制方法。 　　2 成排管线外形尺寸的质量控制方法 　　2.1 模具的制作