水厂排水技术方案.docVIP

关于石门立交工程（2）标段下穿道K0+059～K0+085段 水厂排水沟排水处理技术方案 一、工程概况： 石门立交工程（2）标段由我司承建，施工期间，受周边环境及管网的影响，给各工序施工工期造成很大影响，尤其是下穿道K0+059～K0+085段在土石方开挖后，原水厂排水沟渠被破坏，K0+085～K0+070段排水沟渠为浆砌条石矩形沟渠，沟渠高1.8m、宽0.3m，过水断面积为0.54m2；而K0+070～K0+059为Π级钢筋砼管，管内径Ф500，过水断面积为0.2m2.由于水厂水池与此施工段高差8m左右，水厂水池排水向石门方向排水时水压很大，另一方面，原水厂排水沟渠为浆砌体及砼预制件，施工开挖沟槽深度较深，约9m左右。所以，排水沟在施工开挖时必须破坏且无法采取技术措施保护。 此段于2007年3月开挖排水沟渠被破坏少许，仍然可以排水。对周边影响较小，于2007年6月正式开挖，此段排水沟渠完全破坏，水厂对此情况要求采取技术措施，根据实际排水情况而论，排水技术措施较简单，就是要求水厂排水前通知施工单位，然后采用3台（口径100）潜水泵抽水。而今，按水厂2007年7月31日口头通知，计划8月1日开始彻底清池，每口水池（3口池）大约3000余吨水，淤泥约300吨，出于安全考虑，水厂紧急通知我施工单位要求采用刚性较强的Ф630mm钢管（壁厚12mm）连接破坏部分管道排水，以免对施工及周边环境造成极大的影响及社会损失。并要求我施工单位立即编写技术方案呈报水厂技术科，并上报公共工程局签字认可，监理现场监督，施工单位在水厂要求工期内完成，保证水厂正常生产作业。 二、编制依据： 1、现场实堪情况； 2、水厂技术科技术要求； 3、业主、监理、水厂、施工方四方现场确定技术原则。 三、主要施工方法： 1、施工工艺流程： 人工开挖沟槽土石方 无缝钢管托架的搭设 钢管安装 排水沟出入口的密封砼 砼养护 排水 2、主要施工方法： 根据现场确定的原则，先人工开挖沟槽，排水沟入口开挖1.5m预接口，深2m；排水沟出口人工开挖沟槽长4m。因为此出口管线较多，共18孔电缆，且此段管道水平投影所在水平面为施工现场正在施工开挖区域，即此段管道为悬空部分。在施工时，为了保证排水管的流水坡度的顺直，需拆除高压电缆以下的管线。管线拆迁与恢复全部由相关产权单位实施。 管道安装前，采用碗扣支架作为支撑托架，碗扣架搭设宽度1.8m，间距0.6×0.6m，搭设里程段为K0+085～K0+070，高约2m；K0+070～K0+059为管道悬空部分，此段为本次施工区域。搭设牢固后，需项目部技术人员检查后方可进行下一道工序。 管道应自来水公司技术科专家要求，由于水池与此施工段高差较大，水压亦大，采用刚度较大的Ф630mm钢管（壁厚12mm）。按照自来水公司技术科技术要求，管道可悬空约15m。结合现场实际情况，K0+059～K0+070为本次施工交通转换段，此11m为悬空部分，悬空端K0+059位置锚固原路面4m，与原钢筋砼管连接部分采用砼密封（入口一样处理），具体见布置图。 水厂侧下穿道区域施工分段进行，排水沟技术处理方案按照以上图示进行施工，施工时根据实际情况确定排水管道的长短。下穿道开挖施工期间随时保证排水通畅，以便水厂正常生产作业。每次排水钢管吊运时，采用16T吊车安装，人工施焊作业，每次结构施工完成回填前，采用Ф600双壁波纹管恢复，波纹管环刚度为S8。 排水管道施工完后，及时通知水厂相关技术人员现场确定后，方可排水，以保证施工安全。 四、工期安排： 出、入口排水沟槽开挖，支撑搭设：2007.8.3～2007.8.6 管道安装：2007.8.7晚22：00～2007.8.8 6：00 出入口砼封闭：2007.8.8 14：00前完成 出入口砼养护期、回填、水厂检查：2007.8.9 通水：2007.8.10 五、劳动力组织及现场主要管理人员： 排水沟槽开挖：6人（石工） 弃渣转运：8人（普工） 支架搭设：4人（架子工） 焊工：2人 施工员：2名（王书国 ：电卢兵 安全员：1名（周春雷 六、机械设备： 16T吊车：1台 50装载机：1辆 铁马车：1辆 挖掘机：1辆 七、安全文明施工： 1、以“安全第一”为原则，保证管道施工顺利进行。 2、严禁开挖的弃渣乱堆乱放，必须及时运走。 3、安装管道机械吊运时由专人指挥，按照吊装的施工技术规范进行施工作业。 重庆第一市政工程公司 石门立交工程（2）标段项目部 二OO七年八月二日 附函：