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土木工程施工中问题及对策 　　摘要：土木工程施工技术和施工速度的不断提高，在土木工程施工中也会随着速度的提高而产生各种各样的问题。由于土木工程施工中出现的各种问题即是相互独立的，又有着千丝万缕的联系，因此，如何解决土木工程施工中出现的各种问题就成为了急待解决的难题。土木工程施工中的问题只要分为技术类问题和管理类问题，本文将针对土木工程施工中混凝土出现裂缝的问题进行简析并提出相应的对策。 　　关键词：土木工程；施工；混凝土；裂缝 　　土木工程施工中混凝土构件出现裂缝的问题一直以来都困扰着施工人员，不但影响经济利益，而且影响工期。混凝土构件裂缝的出现即属于技术问题又与施工管理密不可分，而技术问题在裂缝的产生中占了绝大多数的比重。混凝土一旦出现裂缝，将对混凝土的承载力带来损失，同时容易更早的使钢筋混凝土中的钢筋接触外界条件而锈蚀，直接影响土木工程结构物的可靠性、安全性、与耐久性。因此，若要避免土木工程施工中出现裂缝而影响工程质量，就必须发现导致裂缝开展的根本原因。 　　1 裂缝产生原因 　　混凝土构件施工中产生裂缝的原因是复杂多样的，但是各种因素之间又有着微妙的联系。因此，很难从根本上找到混凝土构件产生裂缝的原因，这也是今年众多科研人员和施工队伍着眼支出，但是从多年的施工经验和总结的过程中，混凝土在土木工程施工中出现裂缝的原因大致可以分为以下几大类因素： 　　混凝土品质不过关。这是影响混凝土构件施工中的强度的首要原因，不达标的混凝土既不能满足设计要求也不能满足施工中对混凝土强度的要求。混凝土的组成成分多种多样，每个组分之间的配比也影响着混凝土的品质。在施工过程中，如若拌合混凝土的原料没有进行良好的保存，以至于水泥受潮或水泥的产地与施工要求的不符都将导致混凝土的承载力不达标。而且，混凝土验收过程中不严格的验收也会导致施工是混凝土不达标。 　　混凝土拌合不严格。未经充分拌合的混凝土无法达到相对均匀的程度，浇筑构件后，构件的强度分布不均匀，在施工吊装等过程中就会在薄弱区域产生裂缝。抑或拌合时间过长等因素都将促进裂缝的产生。在施工企业中，大多数是由每个项目部独自确定材料的选择，直接导致了材料选择的非专业，性价比不高，以次充好等现象发生。不但影响施工的速度和施工的质量，而且是项目的经济效益受到损失，使公司的形象蒙受损失。 　　混凝土温度控制的疏忽。混凝土在凝固过程中由于水泥的水化反应会产生大量的热量，使混凝土从内部产生裂缝。入模时温度和施工速度控制的不到位都将成为裂缝产生的原因。温度应力作为施工过程中使混凝土产生裂缝的主要原因，却经常被施工管理者所忽视，内外不均衡的温度分布导致了不均衡的应力分布的产生，是混凝土构件疲劳度增加。 　　混凝土养护条件的欠缺。现今的土木工程施工中，对工期的要求是非常紧的，尽管在混凝土构件制作的过程中适当的加入了一定量的早强剂以快速使混凝土的强度提高到一定程度，但是后期养生的重要性仍不可或缺。养生条件直接影响到了混凝土后期的强度形成和前期已形成强度的巩固作用，如洒水是否均匀，覆盖是否及时等。 　　施工过程中的技术因素。混凝土结构质量的高低除了原材料的品质与养护外，施工人员的技术水平也是至关重要的一环。任意选用未经系统培训的施工人员必然会在施工过程中出现各种错误，造成混凝土出现裂缝。同时工程监理并没有从项目设计、施工以及交付等各个过程进行详细全面的监理工作，导致了监理工作的质量低下，监理面域狭窄，间接导致了施工中各种问题的出现。 　　2 对策 　　混凝土放料时的控制。在进行混凝土浇筑时，应当将施工时间定在良好的气温及环境下，昼夜温差不应过大。浇筑的过程中一定要均匀浇筑，不应过快也不应过慢，人工施工时，一般情况下是36立方米每小时，厚度为30厘米左右。而且要满足均匀和密实的振捣要求。 　　混凝土材料的选择。在混凝土的组分中，水泥和砂石对混凝土的质量有着重要的影响。在原材料质量的检验上应严格监测，就是对整个混凝土构件强度最根本的保证。严格的按照规定的质量选择优良的砂石材料，选用专业人员进行原材料的采购，按设计要求进行正确的配比，都是避免千里之堤溃于蚁穴的现象发生措施。原材料的选取不但要选择质量好的，而且更应选择最接近工程实际要求的原材料。 　　对于混凝土构件的施工来说，作为第一道工序的支模就成了决定混凝土构件能否达到设计要求的主导因素。对于支模必须严格的控制，尽量使用钢材料模板以便混凝土构件在初凝过程中的热量能更好的散发出去，避免内部温度过高而产生裂缝。同时，钢材料模板能够对设计要求的外形和尺寸有较好的约束作用，减少了模具之间发生相对滑动的现象。 　　混凝土构件中温度因素的控制也是必要的。温度应力在混凝土构件中是使其产生裂缝的重要因素，将温度控制在合理的范围以内，可以减小温度应力对混凝土构件