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浅谈影响混凝土表面观感因素与防治措施 　　[摘要]针对施工现场泵送混凝土所产生的表面缺陷问题，进行了定性分析，归纳了各种因素并提出了相应的防治措施。 　　[关键词]混凝土，表面观感，缺陷，蜂窝麻面，裂纹，色差 　　Abstract: Aiming at the surface defects of the construction site concrete pump, the cause of the problem, a qualitative analysis of various factors, and put forward the corresponding prevention measures. 　　Keywords: concrete, surface appearance, defects, voids, cracks, color differenc 　　 　　中途分类号：TU37 文献标识码：A 　　前言 　　随着施工技术条件的不断提高、施工工艺的不断完善，人们对混凝土工程质量的要求也越来越高，在混凝土内在质量达到要求的前提下，人们对混凝土的表面观感要求也越来越高。 　　影响混凝土表面观感的因素大致有：烂根、气泡、棱角缺失、花纹、钉眼、施工缝接槎道纹等等。结合在施工现场的施工经验，对以上缺陷进行了定性分析，并提出了相应的防治措施，以提高混凝土的观感质量。 　　一、 混凝土烂根及蜂窝麻面 　　引起的主要原因有： 　　1、 基层的不平整 　　 由于基层的不平整，在模板拼装加固后，模板根部与基层接触面有缝隙，造成在混凝土浇筑时部分浆液流失，导致拆模后在根部出现烂根现象 　　防治措施 　　a、 模板拼装加固完成后，对有缝隙处进行封堵，待到风度的砂浆有强度后再进行浇筑 　　b、 混凝土进行浇筑时，在底部进行有效的坐浆。（在底部浇筑2cm～3cm左右的与混凝土同强度的水泥砂浆） 　　 　　2、 混凝土的和易性 　　混凝土的和易性也称混凝土的工作性，是指搅拌的混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等），并能获得质量均匀、成型密实的性能。主要体现在混凝土的流动性、保水性和粘聚性三个方面。 　　 若混凝土流动性过大的话，保水性就很差。易造成离析泌水；若混凝土流动性小，坍落度过低时，混凝土施工不方便，振捣不易密实（即使在正确的振捣情况下，气泡也不易排出）。这些情况会造成混凝土表面出现蜂窝麻面，甚至狗洞等缺陷。 　　防治措施 　　按照施工配合比控制混凝土的和易性，一??情况下柱、墙坍落度控制在140～160mm，不易超过180mm，板控制在110～150mm. 　　3、施工操作不当 　　在混凝土浇筑过程中，由于操作工人的水平参差不齐，混凝土的分层浇筑厚度以及对混凝土的振捣程度是引起蜂窝麻面的主要原因，混凝土过振，造成混凝土离析，混凝土振捣不足，气泡难以排出，若分层浇筑厚度过大，即使对混凝土进行了合理的振捣，气泡也很难以排出。 　　防治措施： 　　在浇筑混凝土之前，对参加浇筑的工人进行详细的交底： 　　a、（（混凝土验收规范））中规定，泵送混凝土浇筑厚度为300～500mm。 　　b、振动棒的正确运用：紧插慢拔，垂直进入，插入其下层50mm，以表面出现浮浆和没有气泡排出确定其振捣密实。振捣距离不超过振动棒作用半径的1.5倍为准等等。 　　二、混凝土表面裂纹 　　引起的主要原因有： 　　干缩裂纹 　　混凝土浇筑后，若不及时养护或者养护的不到位，会造成混凝土表面水分蒸发过快，体积急剧收缩，致使表面出现形状不规则、长短不一、互不连贯的微小裂缝，这种现象在大风及高温现象下尤为明显。 　　防治措施： 　　加强混凝土的养护，在混凝土浇筑完毕12h内进行覆盖浇水养护，使混凝土处于一个湿润状态。 　　温度裂缝 　　温度裂缝多由于温差过大引起的，常出现在高强与大体积混凝土中。裂纹走向 无一定规律，大多呈上宽下窄状，个别有下宽上窄情况，如高强混凝土；水泥用量相对较多，水化热大，温升速率比较大，一般可达35～40℃，加上初始温度可使最高温度超过70～80度，一般混凝土的热膨胀系数为10*10-6/℃，当温度 下降20～25℃时，造成的冷缩量为2～2.5*10-4，因而造成混凝土开裂。 　　防治措施： 　　降低混凝土的浇筑温度。可采用冰水进行混凝土搅拌或者降低骨料温度。 　　降低水泥水化热和变形。对于大体积混凝土，可在混凝土内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，降低混凝土水化热温度，或者在厚大无筋的、少筋的大体积混凝土中参入总量不超过2%的大石块，减少混凝土用量，以达到节约水泥和降低水化热温度的目的。 　　三、混凝土缺棱少角 　　 引起的主要原因; 　　模板