花盘零件铣削仿真加工.docVIP

花盘零件铣削仿真加工 　　摘要：利用VNUC仿真软件，对花盘零件进行数控铣削仿真加工，实践证明，可使理论与实践有机地结合，又能提高学生的学习兴趣，同时又是节约成本、安全有效的教学模式。 　　关键词： VNUC；数控铣削；仿真加工 　　中图分类号：K826.16文献标识码： A 　　为了缓解学生多，数控设备少的局面，很多院校都利用仿真软件进行数控教 　　学与实习操作；作为一名从事数控编程与操作的专业教师，结合自身实践经验，发现仿真软件在数控教学中起到桥梁作用，既能缓解实习教学与数控设备少的矛盾，使理论与实践有机地结合，又能提高学生的感官认识，刺激其学习的主动性，同时又是节约成本、安全有效的教学模式。 　　本文以VNUC仿真软件对花盘零件进行数控铣削的仿真加工为例，发现数控仿真软件不仅弥补了数控设备不足而无法满足学生实际动手操作训练的缺陷，同时也是提高学生学习数控编程与加工的兴趣的有效途径。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图1 图2 　　将毛坯加工成图1所示的模型，零件尺寸如图2所示。毛坯为φ50铝棒料，完成数控铣削。 　　一、零件图纸及工艺分析 　　1.零件图纸分析 　　如图2所示花键零件图，分析图纸零件加工内容包括六边形的加工、六个键槽的加工，键槽宽度和长度要求尺寸公差均为±0.03mm，所以应分粗精加工。中间部分是一个阶梯孔，无尺寸精度要求。毛坯为φ50铝棒料。 　　 2.工艺分析 　　 （1）加工方式：由零件图纸分析和所给毛坯可知，该零件需要进行铣削和钻削加工。 　　 （2）工件的装夹与定位：该零件装夹选用通用夹具平口钳。为了在一次装夹后能完成所有的加工内容，首先应该在毛坯上加工出两个工艺平面作为工艺装夹面，依此进行装夹，然后进行加工。加工完毕后再将此工艺面去除掉。 　　 （3）加工刀具的确定：根据零件图纸分析的加工内容，选用一把φ6的三刃立铣刀加工外轮廓以及φ14的孔。选用一把中心钻和一把φ10的麻花钻加工通孔。 　　 （4）切削用量的确定：铣刀加工主轴转速600r/min 进给速度80mm/min麻花钻主轴转速500 r/min 进给速度50 mm/min 　　（5???确定工件坐标原点：该零件为对称零件所以工件坐标原点和程序原点应放在对称中心上。 　　3.加工程序 　　%0001 　　G54 G90 G0 X0 Y0 Z100 　　M03 S500 　　Z50 　　X40 　　Z5 　　G01 Z-10 F100 　　D02 M98 P1000 　　G01 Z-20 F100 　　D02 M98 P1000 　　G91 G28 Z0 　　M06 T02 　　G43 H02 G90 G0 X0 Y0 Z1000 　　M03 S500 　　G0 Z5 　　X0 Y0 　　D03 M98 P1100 　　G68 X0 Y0 P60 　　D03 M98 P1100 　　G68 X0 Y0 P120 　　D03 M98 P1100 　　G68 X0 Y0 P180 　　D03 M98 P1100 　　G68 X0 Y0 P240 　　D03 M98 P1100 　　G68 X0 Y0 P300 　　D03 M98 P1100 　　G91 G28 Z0 　　M06 T03 　　G90 G43 H03 G0 X0 Y0 Z100 　　M03 S500 　　Z50 　　G98 G83 Z-25 R5 Q-10 K5 F30 　　G0 Z100 M05 　　M06 T02 　　G43 H02 G0 Z50 　　Z5 　　G01 Z-5 F100 　　D03 M98 P1300 　　G0 Z100 M05 　　M30 　　%1000 　　G41 G0 X40 Y19.22 　　G03 X20.78 Y0 R19.22 　　G01 Y-12 　　Y-24 X0 　　X-20.78 Y-12 　　Y12 　　Y24 X0 　　X20.78 Y12 　　Y0 　　G03 X40 Y-19.22 R19.22 　　G40 G0 Y0 　　M99 　　%1100 　　G41 G0 X40 Y0 　　Y5 　　G0 Z-5 　　G01 X14 F100 　　G03 X10 Y1 R4 　　G01 Y-1 　　G03 X14 Y-5 R4 　　G01 X40 　　G0 Y0 X40 　　Z5 　　G40 G0 X0 Y0 　　M99 　　%1300 　　G42 G01 X7 F100 　　G02 I-7 　　G40 G01 X0