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发电企业化学水处理DCS系统应用探究 　　【摘 要】： 众所周知，水、汽是火电厂热能转变为机械能过程的工质，是“血液”。现代大中型火力发电企业，随着机组容量增加和蒸汽参数的提高，如其水汽系统运行质量不佳，会产生锅炉爆管、汽轮机设备的腐蚀及结垢等事故， 直接威胁机组的安全和经济运行。其热力系统水汽品质的化学水处理DCS集中控制已成为自身的迫切需要。本文从发电企业化学水处理DCS系统应用的重要性、技术难点、实际应用三方面，来探究化学水处理DCS系统的应用。 　　【关键词】： 化学水处理；DCS系统；应用 　　1.发电企业化学水处理DCS系统应用的重要性 　　随着我国经济迅猛快速增长，电力供应将呈现持续紧张， 确保电力的安全、稳定供应显得更为重要； 在电力系统厂网分离、电力作为商品进入市场改革下，发电企业比以往更注重自身的经济效益，提高自动化水平、运行安全、降低???营成本成为其自身发展的内在要求。因此， 实现电厂热力系统水汽品质的化学水处理DCS系统应用已成为大中型火力发电企业的迫切需要，这也是我们探究化学水处理DCS系统的目的。 　　化学水处理DCS系统的应用，水汽品质的精确控制，解决大中型发电企业化学水处理系统工艺设备分散、化学量的测量滞后及介质存在腐蚀性等条件导致全过程自动集中控制难的问题， 实现原水预处理、补给水处理、给水处理、覆盖过滤、凝结水精除盐、水汽监督等系统的集中监控。实现热力系统的水汽品质的在线诊断功能，可达到炉外原水系统及除盐水系统在线诊断功能； 自动化水平大幅度提高， 减轻了运行劳动强度、减少维护工作量，达到了提高机组安全经济运行的要求。 　　2.发电企业化学水处理DCS系统应用的技术难点 　　2.1发电企业化学水处理过程中地域分散。它包括：从原水开始处理， 生产成为工业水的水厂；化学锅炉补给水的化水车间；给水热力除氧、化学除氧及给水的加氨防腐处理；炉内加药、排污、防腐蚀防结垢处理；热力系统的水汽品质分析取样系统；凝结水精处理及加氨化学防腐蚀处理等。这导致集中控制系统所要求的信号电缆、控制电缆长、加药距离远，管道长，信号滞后性大，还会伴随加药过程中出现的吸热介质产生结霜和液体烧碱在冬季结冰等现象也使控制过程具有特殊的难点。 　　2.2各种化学在线仪器的监测和加药控制过程中的化学变量与电量间转换是电化学过程， 这种信号很弱、干扰成份多。要实现DCS全过程集中控制， 要对一些设备进行必要的改造。 　　2.3物理化学工况复杂，相互作用。在发电企业内，按照热力循环过程要求， 并存着不同参数即： 高温高压、中温中压、低温低压等水汽系统。所以其热力循环系统的水汽品质与整个炉内、炉外的水处理过程， 与机、炉运行工况等是相互关联， 相互作用的。 　　2.4水汽系统的全过程、涉及的热工控制系统自身具有多样性。水和凝结水处理控制系统与化学水汽系统DCS实现对接处理， 以便纳入集中自动控制。火电厂集控所采用的汽轮机、锅炉的计算机MIS系统也需与化学水汽系统DCS成功实现对接。炉内水、汽取样装置的巡检信号和炉内加药装置的数据信号要通过MIS系统与化学水汽系统DCS实现交换数据。 　　2.5化学水处理过程主要涉及强酸、强碱等腐蚀性介质及炉水、蒸汽等高温、高压介质， 外围设备多，要将诸多的化学仪表、热工仪表等纳入系统， 实现自动控制的难度较大。 　　3.发电企业化学水处理DCS系统实际的应用 　　发电企业化学水处理系统由化学水预处理系统、锅炉化学补给水系统、覆盖系统、凝结水精处理系统、工业水系统、生活消防水系统及机炉汽水分析系统等组成。根据化学水处理DCS系统的实际情况和运行控制需求， 以化学水处理系统（ 包括预处理系统、锅炉补给水系统、覆盖系统、凝结水精处理系统、工业水系统、生活消防水系统） 为控制主体，最大限度地发挥了DCS 数据处理能力极强、能完成逻辑复杂的控制且控制精度高、特别适合完成复杂的模拟量控制等优势。 　　利用DCS系统不但完成水处理系统固有的程控要求外， 还与炉内化学水处理系统通过联网实现数据通讯， 使化学运行人员了解机组水汽品质运行情况。 　　利用DCS系统自动诊断及时发现水处理系统中存在的问题，并提供处理指导意见供运行人员参考。不仅实现了火电机组热力系统的水汽品质的在线诊断功能， 而且达到了炉外原水系统及除盐水系统在线诊断功能， 大大提高了机组的安全经济运行。 　　利用DCS系统，根据顺控步序以间隙PID 集合程控的方式使凝结水精处理系统再生三塔再生过程中各塔流量的自动控制。 　　利用DCS系统，原水加药系统以流动电流检测仪控制投药量作为主要控制方式，实现原水自动加药通过对原水加药量的检测进行，在线监测和控制水中胶体（混浊物质） 的脱稳程度， 在原水的流量及混凝剂浓度、流量发生变