钙质型磷矿生产饲料级磷酸氢钙技术经济分析.docVIP

钙质型磷矿生产饲料级磷酸氢钙技术经济分析 　　中图分类号：TQ442.51 文献标识码：A 文章编号： 　　本公司年产饲料级磷酸氢钙4万吨，为无臭无味的白色晶体粉末产品，松散性良好，流动性好。其化学分子式为CaHPO4·2H2O，密度为2.31g/cm3，单斜晶体，稍溶于水，易溶于酸等，是重要的矿物质饲料添加剂，主要提供磷和钙，维持和改善动物体内的钙磷比，减少和防止因缺钙磷而引起各种疾病，促进动物健壮生长。 　　生产技术分析 　　磷矿生产饲料级磷酸氢钙，不论是采用硫酸还是盐酸分解磷矿，都要结合磷矿自身的特性选择最优的生产工艺。 　　生产方法 　　硫酸法生产饲料级磷酸氢钙，主要有二段中和法、浓缩法、复合沉淀法等，其简要工序依次为磷酸的制取、脱氟、中和、干燥、计量包装等过程。磷酸的制取方法主要为湿法磷酸。 　　1.1 传统的生产方法：是先用磷矿对磷酸进行预处理，即粗磷酸分解磷矿中的部分碳酸盐，再将被磷酸初步分解过的磷矿投入萃取槽和硫酸反应，最后被硫酸分解生成磷酸和磷石膏。 　　预处理得到的磷酸用石灰乳或碳酸钙脱氟，也就是中和，在此过程生成磷酸氢钙和氟化钙的混合物，大部分氟被沉降下来，经分离固相为白肥，通常作为肥料使用或作为复合肥供磷原料。脱氟过程产生的液相为成品磷酸，进入中和工序。 　　1.2矿粉脱氟的生产方法：本公司磷矿属于钙质型磷矿，原矿品位低，采取正浮选工艺，磷精矿中主要成分是氟磷灰石和碳酸盐，其中二氧化碳含量8%～12%。针对这一特性，利用矿粉中碳酸钙将粗磷酸中所含的氟和其他重金属等沉淀下来，同未反应完全的磷矿进入萃取槽同硫酸发生反应生产磷酸和二水磷石膏，无副产白肥。脱过氟的成品磷酸进入中和工段。 　　2.矿粉脱氟法生产工艺 　　（1）．萃取、过滤工序： 　　萃取作业采用连续方式,由六个单槽串连组成完整的萃取反应槽，料浆依次流入各个反应槽后经带式滤机分离出磷酸和磷石膏，磷石膏送入堆放场地。脱过氟矿调成25%～30%矿浆和硫酸按比例加入萃取反应槽，温度控制在70℃～85℃，液相SO3浓度20 g/L～40 g/L，反应4小时后，产出粗大、整齐二水磷石膏。料浆由萃取槽六区顶部溢流直接进入带式过滤机，过滤采用三次逆流洗涤，磷石膏中水溶性P2O5=97%，实现了萃取、过滤过程的连续化和自动化。 　　化学反应原理： 　　 Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+5CaSO4 ·2H2O↓+HF↑ 　　HF+SiO2=H2SiF6+2H2O 　　H2SiF6+SiO2=3SiF4↑+H2O 　　(Na,K)2O+ H2SiF6=(Na,K)2SiF6↓+H2O 　　控制指标： 　　萃取温度：70℃～85℃ 　　SO3：20.0 g/L～40.0g/L 　　液固比：2.5 ～3.0 　　料浆中P2O5：20～22% 　　(2).脱氟工序： 　　生产工艺采用一步法矿粉脱氟法。就是利用磷精矿粉中所含的碳酸盐（主要是碳酸钙），中和磷酸和氢氟酸从而达到脱氟的目的。其操作程序：从萃取、过滤工序产出的粗磷酸（含P2O5 ：160 g/L～180 g/L）用酸泵打入脱氟槽，边搅拌边加入磷精矿粉，通蒸汽升温，温度控制为65℃～75℃，反应完毕，分析氟磷比，合格后加入冷水（约使磷酸浓度降低至含P2O5：100 g/L～120 g/L），目的是降温和降低酸的粘度以利于悬浮杂质的沉降，再加入助沉剂，停止搅拌进行静置沉降，约半小时后，上部清液即为净化磷酸，放入净化磷酸储槽，脱氟槽下部沉淀物是未被分解完全的磷矿粉，只是大部分碳酸钙被磷酸分解，需要加磷酸调成25%～30%矿浆后排入矿浆槽，再用矿浆泵送至萃取工序。 　　化学反应原理： 　　H2SO4 +CaCO3=CaSO4+CO2↑+H2O 　　2H3PO4+ CaCO3=Ca(H2PO4)2+CO2↑+H2O 　　2HF+ CaCO3= CaF2↓+CO2↑+H2O 　　控制指标： 　　脱F温度：65℃～70℃ 　　磷氟比：≥280倍 　　成品酸浓度（P2O5）：≥10% 　　（3）．中和、过滤、烘干工序： 　　由脱氟工段产出的净化磷酸打入中和槽中，边搅拌边加入石灰乳，至PH值6.0时停止加石灰乳,并继续搅拌三十分钟后停止搅拌。放出部分上部清液后排入饲钙料浆槽，用泵将料浆打入上悬式离心机进行甩干，滤饼即是鲜饲钙。废液送到选厂生产用，亦可处理后作化灰、萃取磷酸用。 　　鲜饲钙含水约20%～25%，采用气流干燥机进行烘干，从干燥机出来的物料再经振动筛筛分出合格的饲钙经计量包装入库。 　　化学反应原理： 　　Ca(OH)2+2H3PO4=Ca(H2PO4)2+H2O 　　Ca(H2PO4)2+ Ca(OH)2+ H2O