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关于公路工程沥青路面施工技术及其质量控制模块分析 　　摘 要：通过对公路工程沥青路面施工体系的健全，更有利于满足当下公路工作的需要。沥青路面施工工作的开展，有赖于良好的公路运作环境，这需要进行公路工程施工技术及其质量方案的优化，进行施工技术的加强，保证质量控制体系的健全，从而实现公路工程质量的提升。 　　关键词：公路工程；存在问题；沥青路面；施工技术；总结 　　1 关于沥青路面施工准备工作及其相关模块的分析 　　在当下沥青路面施工模块中，进行施工准备工作的优化是必要的，这需要进行材料检查工作的开展，保证材料检查模块及其验证模块的优化，实现质量控制体系的健全，这需要落实好质量模块及其经济运作模块的工作，保证材料的积极选择，进行优良的材料供应商的选择。在施工模块中，进行原材料质量的监督是必要的，这需要引起相关专业监督人员的重视，保证材料数量、质检模块等工作的开展，进行集料质量的优化，保证施工现场的正常工作。这需要进行材料的抽样检查工作的开展，保证材料等的整体合格性。 　　在沥青路面工作模块中，进行公路工程施工方案的优化是必要的，这需要进行机械设备的全面检查，保证施工机械及其设备的稳定运行，进行设备的性能检查方案的优化，保证设施的整体配件的齐全性，这需要做好设备的准备工作，实现调试模块及养护模块的协调，保证施工过程中相关故障的解决，保证路面施工时间的优化，进行路面施工效率的提升。 　　在实际工作模块中，进行混合料及其沥青混合料配比模块的优化是必要的，这需要进行拌和时间的控制，保证温度的加热，进行拌和机操作工艺及其相关工作模块的协调，实现计算机的打印装置模块的开展，保证配合比设计方案的优化，保证混合料的压实性的控制。这就需要进行冷料仓供料比的平衡性的控制，保证拌和机的积极调整。这需要引起相关人员的重视，保证混合料的配比方案的优化，在拌和工作模块中，进行技术方案及其材料方案的协调是必要的。应该取样进行马歇尔试验及抽屉试验，对生产配合比的试验结果及取样实验结果给予对比，其沥青含量及混合料配比??马歇尔的设计及特性是否一致，进行钻孔取芯，主要是通过压实度及压实的孔隙率来检验混合料压实的效果。 　　通过对混合料质量控制方案的优化，更有利于提升其生产的效益。这需要进行进场材料的积极检查及其试验，保证材料的质量模块及其技术模块的协调，实现质量检验方案的优化，保证检验频率的优化，这需要针对质量模块及材料波动模块展开优化，实现整体质量的稳定性。在混合料的温度控制模块中，保证沥青路面的施工温度的控制是必要的。这些温度参数里，起决定作用的是沥青混合料的出场温度，其温度高低直接影响着接下来的到场、摊铺与辗压温度，造成出场温度发生变化的原因主要有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大关系。 　　在沥青含量控制模块中，要针对其含量的变化进行沥青混合料性质的优化，这需要进行其稳定度、流值指标等的控制，保证沥青含量的控制，实现沥青混合料的水稳定性的提升，保证沥青路面整体耐久性的优化。降低沥青含量的变异性，要保证沥青拌和的计量系统能够稳定，混合料的取样均匀，设定温度也要保持恒定，另外还要对沥青含量的变化情况进行时刻掌握，发现异常情况时，及时给予解决。 　　2 沥青路面施工技术方案的更新 　　在沥青路面施工模块中，进行摊铺机运行速度的控制是必要的，这需要进行搅拌机产量的控制，做好摊铺宽度及其厚度的控制，实现施工设备的分析，保证施工整体方案的优化。这需要做好摊铺的整修工作。保证路面施工过程中的工作协调。在摊铺过程一般不用人整修，当遇到交叉口及十字路口等特殊情况时，可在专业的人员指挥下，进行混合料更换或者人工找补，当摊铺缺陷较多时，要铲除重新摊铺。 　　在摊铺工作模块中，进行钢丝的直径控制是必要的，这需要进行钢丝支架的设置，保证其拉力的控制，实现摊铺机的钢丝设置，保证横坡仪的积极控制，保证摊铺机的钢丝设立，保证摊铺模块的优化。辗压作为沥青路面施工中的最主要步骤及施工最后步骤，是非常重要的，要积极提高沥青路面压实度，这需要增加压路机压实功能，并且对压实机速度给予密切关注及控制，有效保证沥青路面压实质量。 　　为了提升摊铺机的整体效益，进行压路机速度的控制是必要的，从而提高压实度，保证压实模块及摊铺模块的孔隙避免，从而优化其施工质量。这就需要进行沥青碾压质量及压路机速度的提升，进行合理性的控制。保证沥青路面的碾压方案的优化，避免其重复碾压的状况，保证其碾压间隔时间的优化，实现碾压方式的改善。使用黄红绿对辗压区段进行初压、复压及终压等标明，防止重压及漏压现象发生，还可以运用排压方式进行作业，使其成为流水形式，环节紧密，在辗压的过程里，还应注意辗压车道变换问题，要在已辗压路段，及压路机停止振动情况下进行变道；变道的时候，方向变换