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现代液压技术发展现状 　　 【摘要】现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一，本文介绍了液压传动技术的应用领域，探讨了液压技术的发展趋势。 　　【关键词】液压 技术 发展 　　中图分类号： TG315.4文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。世界液压元件的总销售额为350 亿美元。据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。 　　一、液压传动技术的应用领域 　　目前液压技术应用的主要领域是工程机械和冶金机械等，具体来说，液压系统在以下领域中有着广泛的应用。 　　1、工程机械 　　工程机械是液压产品的最大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大。每年为国产和合资生产的挖掘机、道路机械、建设机械、桩工机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5 亿美元以上。2010 年我国工程机械市场需求量如表1 所示。 　　 　　 　　2、机床 　　机床产品需要大量高压、大流量柱塞泵，插装阀、叠加阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、低噪声叶片泵和轻型柱塞泵等液气密元件产品。而液压系统更是广泛地应用与机床工件的夹紧、工作台的移动等场合。随着制造业技术的进步，国内对高精、高效、自动化机床，特别是数控机床的需求量越来越大。据有关预计，到2010 年末我国数控机床年需求量超过5 万台；机床总拥有量将由2007 年的300 多万台，增加到接近400 万台，增长率达33%。此外，锻压机械的发展也对液压原件及成套系统提出新的要求。因此，为机床和锻压机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求量也将有很大的增长。 　　3、汽车制造业 　　汽车、摩托车产品需要大量转向助力泵，自动变速箱用的液压控制元件，各种类型的密封件和气动元件；汽车制造设备则需要各种泵，液压电磁阀，气阀，气源处理装置，各种气缸比例阀，载重汽车用齿轮泵、油缸和控制阀等。 　　4、冶金机械 　　据了解冶金设备中液压气动技术的使用率达6.1%～8.1%，约占设备总费用的10%左右。因此，冶金工业的改造和发展为液压气动密封件产品提供了很大的市场空间。从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的14.5%和9%。另外，冶金、矿山设备产品需要大量各类柱塞泵，插装阀、电磁阀、比例阀，伺服阀、油缸，液压系统总成及气动元件。 　　5、液压试验台 　　液压技术需要不断地发展、创新，每年需要一批的液压试验台来进行试验，这也是液压技术的一个应用领域。 　　6、游乐设施 　　随着人们生活水平的条，对生活质量的要求也越来越高。游乐设施也已成为人们生活的一部分。而由于液压技术本身的优点，液压技术在游乐设备上也是不遑多让。 　　7、武器装备 　　现代武器装备，特别是现代化大型装备，离不开液压传动。现代武器装备液压系统的维修和防护已成为我军重要研究课题之一，它既是对我军装备维修人员的重要考验，也是提高我军战斗力和兵器的寿命的重要保障。特别是电流变、磁流变技术的兴起及应用，更是使液压技术在武器装备上如虎添翼。 　　二、液压技术的发展趋势 　　基于液压技术的优点、广泛应用其它技术发展的高科技成果及替代性技术的竞争，使液压技术有了新的发展，也使其质量和产品有了一定的发展，但仍然存在巨大的发展空间。今后，液压技术仍将靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域和范围，以满足未来的要求。其主要的发展趋势将集中在以下几个方面。 　　1、节能环保 　　液压传动作为动力传动装置，在能量转换和传输过程不可避免地存在能耗问题，导致在某些行走机械系统中的效率不到10％。因此,提高效率是液压技术必需解决的重要问题,也是提高其竞争力的有效措施。如前所述，目前已经采用了如交频变量技术、二次调速技术、负载感应技术等节能技术，但这些技术的应用和人们对人类赖以生存的环境提出的更高要求还不一致。从环保方面考虑，减低噪声和液体的泄漏污染也是需要重点攻克的难题。因此节能环保将是液压界今后努力的重要方向之一。 　　2、新材料、新工艺的应用 　　新型材料的使用，如工程陶瓷、工程塑料、聚合物或涂敷料，可使液压元件质量提高、成本降低，引起液压技术新的发展。采用菜油基、合成脂基或者纯水等降解迅速的工作介质替代矿物液压油，已受到美国、日本、欧盟等世界各国的高度重视。铸造工艺的发展，对优化液压元件内部流动，减少压力损失和降低噪声，实现元件小型化、模块化，都有良好的促进作用。 　　3、控制方面 　　随着现场总线技术及智能控制理论的发展，并不断应用到国民经济的各个行业，使流体传动及控制技术发挥着越来越重要的作用，又为