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预拌混凝土施工质量控制与管理初探 　　摘要： 本文分析了影响预拌混凝土质量的相关因素，着重探讨了预拌混凝土的施工质量控制和管理方法，以期为预拌混凝土施工提供有意义的参考。 　　Abstract： This article analyzes the influencing factors of premixed concrete quality and emphatically discusses the quality control and management methods of premixed concrete construction， in hope of providing meaningful reference for premixed concrete construction. 　　关键词： 混凝土；施工质量；控制；管理 　　Key words： concrete；construction quality；control；management 　　中图分类号：TU528.52 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）24-0095-02 　　0 引言 　　随着经济的发展我国建筑工程数量不断增加，规模越来越大，使预拌混凝土需求量呈现逐年上升的发展趋势。目前预拌混凝土应用量已成为判定混凝土工业发展水平高低的重要因素，因此加强预拌混凝土施工质量控制和管理已成为提高混凝土质量面临的重要问题。 　　1 预拌混凝土质量问题 　　1.1 和易性不佳 和易性是混凝土保水性、流动性以及黏聚性的综合体现，如果施工时使用泵送则它还应具备良好的可泵性能。①坍落度损失。坍落度损失是混合物凝结速率和失水速率的外在表现，混凝土拌合后随着时间的流失逐渐失水，流动性逐渐降低。在运输过程中如果不注意这方面的控制混凝土表面容易出现麻面、蜂窝等现象。②混凝土离析。混凝土离析指混凝土拌合后各组分出现相互分离的情况，从而严重影响混凝土性能，在浇筑过程中容易阻塞管道，大大减低建筑构件的强度进而影响工程整体质量。③混凝土泌水。混凝土泌水是混凝土拌合后正常的表现，但是如果泌水较为严重则直接影响混凝土质量，混凝土泌水指混凝土拌合后水会以不同的方式从中分离出来。固体材料逐渐下沉，将水在拌合物上表面排出形成浮浆，施工时使浇筑构件表面出现较多问题。 　　1.2 混凝土强度不足 混凝土由多种物质混合而成，因此只要影响其组成成分的因素存在均会增加混凝土的离散性，降低混凝土强度。另外，在拌合过程中为了增加混凝土性能需要向其中添加外加剂，很多情况下拌合并未按照规范要求添加外加剂，当外加???添加过多时给混凝土强度带来影响。运输和施工过程中随意给混凝土加水，使混凝土中含量增加也会降低混凝土强度。 　　1.3 裂缝问题 如果不采取有效措施进行控制，混凝土表面很容易出现裂缝现象影响混凝土强度。按照裂缝形成的原因可将混凝土裂缝分为干缩裂缝和温度裂缝。干缩裂缝出现主要因为混凝土硬化过程中引起混凝土体积收缩，加上混凝土内部水分不断蒸发，导致混凝土收缩能力大于其抗拉强度最终使其表面出现裂缝。温度裂缝主要因为混凝土水化时内外表面出现较大温度差，形成较大的温度应力造成混凝土表面开裂。 　　2 预拌混凝土质量控制 　　加强混凝土拌合材料的控制成为混凝土施工质量控制的重要内容，下面针对不同原料控制进行阐述。 　　2.1 水泥 水泥是混凝土的重要组成成分，尤其对混凝土耐久性、强度、变形程度等参数影响较大。为了保证拌合混凝土质量，水泥的选择应注意以下几方面内容：首先，根据施工具体要求选择正确品种的水泥。为了容易控制水泥的裂缝问题，选择水泥时应按照低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥顺序进行选择，对于体积较大的混凝土应选择低热性能的水泥。如果施工没有要求应尽量不选用较细、早强和碱性含量较大的水泥。其次，选择水泥时应按照国家最新质量体系认证标准，对水泥的安定性和强度参数进行检验，通过检验后才能使用。另外，如果施工有特殊要求还应对水泥的凝结时间、细度等参数进行复检。再次，注意把握水泥标准稠度用水量。在强度要求相同的条件下尽量选择用水量少的水泥，以达到降低水泥用量的目的。最后，为了准确把握水泥质量应对水泥初凝时间、强度标准差以及强度富余量进行综合的分析，综合评定水泥质量优劣。 　　2.2 骨料 混凝土骨料按照组成颗粒直径大小可以将其划分成粗骨料和细骨料。细骨料使用过程中应注意认真检查每批细骨料的含泥量、松散堆积密度、颗粒级配等参数。只有保证级配合理才能显著提高混凝土强度。河砂是常用的细骨料，选择时候应准确把握细度模数；当配置混凝土的强度要求较高时宜选择粗砂，配置普通流态混凝土使用中砂比较适合，另外如果对混凝土氯离子含量要求较为严格时，应按照批次依次检验。