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浅谈钢筋混凝土结构设计中裂缝控制 　　【摘要】在施工过程中，钢筋混凝土结构的表面常会出现各种各样病害，其中混凝土裂缝可以说是很普遍也是很严重的一种结构性病害。本文针对钢筋混凝土结构设计中的裂缝控制进行了探讨。 　　【关键词】刚劲 混凝土 设计 裂缝 　　中图分类号：TV331文献标识码： A 　　前言 　　钢筋混凝土结构在目前的工业与民用建筑中占有重要的地位。但由于混凝土这种材料的特性, 以及设计和施工中某些措施的不当, 产生裂缝也相当普遍, 特别是最近几年, 日益增加的混凝土裂缝已引起诸多业主和用户的不满及投诉。 　　一、裂缝对钢筋混凝土结构造成的危害 　　1、钢筋混凝土结构受力重新分配 　　钢筋混凝土结构正常使用时，钢筋抵抗拉力，混凝土则抵抗压力，当钢筋混凝土结构开裂之后，裂缝处的钢筋与混凝土锚固失效，钢筋的应力变化极大，混凝土由整体变为破碎的各部分，上部混凝土受压区高度相对变小，压应力也急剧增长。 　　2、钢筋混凝土结构的抗剪能力下降 　　当钢筋混凝土结构开裂之后，混凝土由一个整体被分为各支离破碎的部分，混凝土的各个截面不再完整，使得起到抗剪作用的净截面面积减小，整体的抗剪能力大幅度下降。 　　3、钢筋混凝土结构的刚度减小 　　钢筋混凝土结构开裂比较严重时，裂缝截面处的中性轴上移，结构的变形加大，刚度减小，整体挠度随着裂缝的发展而激增。 　　4、钢筋混凝土结构的疲劳度下降 　　裂缝的出现不但降低了结构的整体刚度，还使得钢筋及混凝土长时间处于高应力拉压状态，降低了它们的疲劳寿命，从而降低了整体结构的疲劳度。 　　5、钢筋混凝土结构的强度降低 　　裂缝的出现致使结构中的钢筋外露，空气及水分中有腐蚀作用的成分侵入混凝土内部，引起钢筋锈蚀及混凝土质变，导致整个结构强度逐渐降低，强度的降低又会加大裂缝的扩展，最终造成结构的受力性能进一步恶化，钢筋混凝土结构的耐久性及使用性能严重下降。 　　二、钢筋混凝土结构裂缝的成因 　　1、材料因素 　　粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大; 集料颗粒级配不良容易增大混凝土收缩，使混凝土产生裂缝。骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土用灰量、用水量增多，收缩量增大。混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。水泥等级及混凝土强度等级原因: 水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。 　　2、施工因素 　　混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接成因。水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切。早期表面干燥或早期内外温差较大更容易产生裂缝。避免在极端天气条件下施工，可以减少砼结构的开裂情况。 　　3、设计因素 　　设计结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，所产生的构件裂缝。设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝( 偏心、应力过大等) 。设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝( 如墙板、楼板) 。设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。各种结构缝设置不当等因素容易导致砼开裂。 　　三、具体结构构件裂缝控制 　　1、基础裂缝控制 　　基础的混凝土强度等级宜按《混凝土结构设计规范》采用; 第3.4.1条规定了一般基础的环境类别为二a或者二b类, 第3.4.2条规定了最低混凝土强度等级: 二a类为C25, 二b类为C30。保证基础的最小配筋率, 根据基础形式的不同, 按照相应的规范要求。但任何基础的受力钢筋都不小于A10@200, 分布钢筋不小于A8@200。《混凝土结构设计规范》第10.1.11条规定: 当板厚大于2 m时, 除在板的顶面、底面布置纵横钢筋以外, 尚宜在板厚方向设置与板面平行的构造钢筋网片, 间距不超过1m, 直径不小于12 mm, 纵横方向的钢筋间距不大于200mm。这样做不仅可以减少大体积混凝土温度收缩产生的应力影响, 同时也有利于提高构件的抗剪承载力。地下室外墙迎水面的混凝土保护层厚度应按《混凝土结构设计规范》第9.2.1 条规定最小厚度为20 mm, 而不应该人为的加厚保护层。若坚持要加大保护层厚度, 大于50 mm的时候, 应按照《混凝土结构设计规