WNS6系列燃油锅炉型式为卧式内燃锅壳式结构.docVIP

WNS6系列燃油锅炉型式为卧式内燃锅壳式结构。锅炉本体主要由：锅筒、管板、炉胆、烟管等部件。件组成（结构布置详见锅炉本体图）。 本产品按烟气流程分为二类：一类为湿背中心回焰式；另一类为湿背三回程式。锅炉的燃烧室部分（炉胆）完全置于锅内水腔中，无任何散热损失，且具有较大的燃烧空间，燃烧充分；锅炉受热面布置充浴，热交换完全，排烟热损低，热效率高。 锅炉整体布局合理紧凑，安装占地面积较小。以油、气为燃料完全满足锅炉的环保及提高自动化控制的要求。因此本产品与同等参数的其他类型锅炉相比， 具有高效、节能、环保、自动化程度高等优点，是环保要求较高地区用户所首选的热能产品。 油气锅炉使用的燃料油类有轻柴油、渣油、重油、配置油等 气体燃料有天然气、液化石油气、气化煤气、高炉煤气、焦炉煤气、城市煤气。 现在使用的燃料油;1轻柴油、2重油、3、配置油。 油的特性：有1粘度、2密度、3闪点、4燃点、自燃点、5流动点和凝固点、6残留碳、7稳定性、8爆炸粘度极限、9静电特性、 使用的气体燃料：有天然气、液化石油气、城市煤气。 组成气体燃料的可燃气体主要有：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷 一氧化碳等。除了可燃气体外，在气体燃料中还有不可燃气体，如二氧化碳、氮气、氧气及水蒸气等 气体燃料是一种优质，高效、清洁的燃料，其着火温度相对较低，火焰转播速度快，燃烧速度快燃烧非常容易和简单，很容易实现自动输气、混合、燃烧过程，主要有以下特点： 基本无污染的燃烧特性 容易进行燃烧调节 作业性好、不需要油管等 容易调整发热量 缺点： 气体燃料缺点是与空气在一定比例下混合会形成爆炸性气体，且气体燃料大多成分对人和动物是窒息性或有毒的，对安全性要求较高。 燃料的选用： 重油：粘度大、杂质多、残留碳高、稳定性差切勿让水分好其它杂质混入重油中。 配置油：粘度大、杂质多 轻柴油： 气体燃料：里面的含水量的问题。 锅炉的三大安全附件: 压力表：6个月校验一次 水位计：每班冲洗一次 安全阀：每星期用人工排放一次 燃油锅炉的保养： 检查烟管的结灰清理 内部的结垢情况清理 燃烧器的检查 水泵的检查 排污阀门的检查 水预热器的检查 SZL系列燃煤锅炉的工作原理及运行： 一、结构简介、技术规范 SZL系列组装水管锅炉是双锅筒纵置式链条炉排锅炉。锅炉本体由纵置的上下锅筒和对流管束组成。燃烧室四周布置水冷壁管，上锅筒内装有汽水分离器和连续排污装置，下锅筒内装有定期排污装置接口，锅炉尾部布置省煤器或水预热器。吸收锅炉的排烟温度来提高水温。燃料自煤斗落到炉排上进入炉膛中燃烧，在锅炉炉膛中发生形成三种传送方法，1、传导（炉胆）2、辐射（水冷壁管）3、对流，（在进入锅炉第二对流管束）热辐射热由水冷壁管吸收，高温烟气在引风机的抽吸作用下由炉膛经燃烬室进入对流段，进行对流换热后再进入省煤器或水预热器进行热交换，低温烟气经除尘器，再通过烟囱排向大气。 技术规范（详见出厂图纸资料） 二、性能特点要求 本锅炉按JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB9222-2008《水管锅炉强度计算》及相关制造技术标准要求进行设计、制造、试验和验收。 本锅炉的安装使用管理应遵守GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》和JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本说明书的要求。 锅炉的水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准规定，经烟囱排入大气的烟气的烟尘排放浓度和烟气黑度应符合GB13271《锅炉大气污染物排放标准》的规定。 燃烧设备采用轻型链条炉排，双侧进风，链轮轴由无级变速箱带动。炉排下设有几个独立风室，在风室两侧设有调风机构，空气由鼓风机鼓入底座下部的二侧风道，经调风机构进入独立风室。 炉墙及前后拱山粘土耐火砖、硅酸铝纤维及保温材料组成，在工地现场筑砌。 锅炉设有电控操纵台，操纵台上设有热工参数显示仪，鼓引风机开度指示表及电动执行机构的遥控按钮，锅炉给水采用自动进水装置，并有高低水位及超压保护。 锅炉的三大安全附件: 1压力表：6个月校验一次 2水位计：每班冲洗一次 3安全阀：每星期用人工排放一次。 燃料煤的特性： 煤的分类： 无烟煤2、烟煤、3、贫煤、4、噶煤、5、石煤、煤干石 煤的主要特性： 挥发物、2、固定碳，3发热量4、灰容点和焦炭的粘结性 煤的工业分析项目有挥发物、固定碳、水份、灰份和发热量。 工业分析中分为：1、分析基，2、应用基。 发热量分为:高位发热量，和低位发热量 我们使用的是低位发热量的数据也是应用基的分析数据。 日常维修： 锅炉仃炉内部检查： 打开人孔、手孔检查锅筒内的有没有水垢、水渣、杂质、等 检查集箱内的水垢、水渣等。 锅筒内的汽水分离器、进水管道等然后清理干净。 锅炉外部检查