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结合工程实例探讨冲孔灌注桩施工中常见质量问题和处理措施 　　摘 要：随着我国建筑行业的蓬勃发展，大中型工程施工的冲孔灌注桩施工技术也日益受到重视。冲孔灌注桩施工涉及到前期准备、施工工艺流程、质量保证措施、质量问题处理等多个环节的密切配合，是一门综合性的系统工程。结合福州海峡国际会展中心的工程实例，浅谈了冲孔灌注桩施工技术工艺，并介绍了常见冲孔灌注桩施工的质量问题和处理措施。 　　关键词：冲孔灌注桩施工；质量问题；预防及处理措施 　　近年来，随着我国经济的发展，大型混凝土建筑工程日益增多，对冲孔灌注桩施工的要求也越来越高。冲孔灌注桩施工具有设备简单、操作方便、能够穿越各类复杂地层、抗震性能好、承载力高、施工孔深不受限制等优点在高层建筑、大中型工程中获得了广泛的应用。但是由于冲孔灌注桩的施工大部分是在水下进行，隐蔽性强，其施工过程无法直接观察，因此冲孔灌注桩施工技术工艺对施工质量有着直接影响，结合实际工程对冲孔灌注桩的施工质量问题及其解决措施展开分析，将成为业界讨论的焦点。 　　1 工程概况及基础施工简介 　　福州海峡国际会展中心，分为展馆和会议部分，会议部分地上四层，地下一层 ，展馆部份地上二层（局部三层），地下一层。展馆部份采用钢筋混凝土框架结构，展馆按一层地下室设计，屋顶采用空间钢桁架结构体系，会议部份采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，上面会议大空间部份采用焊接H型钢桁架结构。工程平面尺寸长、网面尺寸大。展览部分呈轴椭圆形.长468m、宽130m左右、会议部分长200m左右，平面也呈椭圆形。基础采用桩基础，桩基选型为：钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩与管桩（PHC500-125AB及PHC500-125A），展厅和会议上部主体结构为钢筋混凝土冲孔灌注桩，展馆地下采用预应力管桩，预应力管桩有3895根，冲孔灌注桩有1013根。工程地质条件复杂，大部份是砂层，孔深平均50-60米。混凝土采用C35水下混凝土浇筑，灌注桩平均桩长55米。本工程±0.000相当于绝对高程（罗零高程）10.00m。 　　2 地质条件 　　2.1 填中砂：上部主要是人工堆填，浅黄色、松散、湿、主要成分为中粒石英砂，厚度0.3-12.1米。 　　2.2 粉质粘土：灰黄色，可塑为主，湿. 含粉砂，云母及高岭土等，表层有约0.3-0.5米厚耕植土，局部位置分布厚0.3-0.7米。 　　2.3 淤泥质土：深灰色、流塑饱和，含腐植质，有臭味，仅分布在下游展馆位置。 　　2.4 细中砂：浅灰色，主要是细、中粒石英砂，常夹有薄层细粉砂，厚度1.0-24.3米。 　　2.5 淤泥质土夹细粉砂：深灰色，流塑饱和，含腐植质臭味，常夹有淤泥质土，级配差，厚度0.6-23.2米。2.6 粉质粘土： 褐黄、浅灰色，很湿，可塑状，厚度1.6-14.0米。2.7 中细砂：浅灰、浅绿、灰白色，主要是中、细粒石英砂，0.5-22.4米，含泥量少，部份空位含砾石，级配较差。 　　2.8 卵石：浅灰、灰绿色，上部含量约为50%-60%，粗颗粒粒径一般为30～50 mm，往下含量约为60%～80%，粗颗粒粒径一般为40～100 mm，最大可达150mm以上，厚度3.7-23.4米。 　　2.9 强风化花岗岩：灰绿，灰白色，硬、稍湿，具厚岩结构，厚度0.3-7.8米。 　　2.10 中风化花岗岩：浅灰、灰白、灰黄坚硬，岩芯呈短柱—长柱状，厚度约为3-8米。 　　3 具体的桩基施工工艺及流程 　　结合工程施工的气候、地质、环境和施工组织情况依据相关国家和行业标准，进行桩基工程施工。具体的冲（钻）孔灌注桩施工工艺流程如下图1所示： 　　在上图1中，冲（钻）孔灌注桩施工工艺流程大致可以分为：工程前期测量放样—孔口开挖—冲（钻）进成孔—清渣—吊装钢筋笼—下灌注导管—灌注水下砼—维护与保养等步骤。其中，图1中标示了“★”的工序：冲（钻）进成孔和灌注水下砼、第二次气举反循环清渣为关键工序。 　　4 冲孔灌注桩施工中常见的质量问题和处理措施 　　影响冲孔灌注桩施工的因素有地质环境、天气情况、施工技术、护孔工艺等，在施工中，受到各方面因素的影响，工程不可避免的面临着出现质量问题的风险，而冲孔灌注桩施工属于隐蔽环节，施工的过程很难直接观测与监督。 　　冲孔灌注桩施工中常见的质量问题有：护筒冒水、漏浆，坍孔、孔道倾斜或偏移、缩孔、沉渣厚、卡管、钢筋笼上浮、导管漏水、断桩等。 　　4.1 护筒冒水、漏浆 　　问题描述：在冲孔施工过程中出现护筒冒水、漏浆，如不及时处理将严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成冲孔偏斜，甚至无法施工。 　　原因分析：（1）埋设护筒时周围填土不密实；（2）起落钻头时碰动了护筒。 　　预防及处理措施：（1）在埋护筒前，进一步分层夯实.捣实坑地与四周粘